تۆشۈكلۈك مېتال فىلتىرلارنىڭ كۆپۈك نۇقتىسىنى تەكشۈرۈش دېگەن نېمە؟ تولۇق قوللانما

بىرىكتۈرۈلگەن مېتال فىلتىرىنى «5 μm» دەپ بەلگىلەشكە بولىدۇ، ئەمما بۇ ساننىڭ ئۆزىلا ئىنژېنېرغا ئۇنىڭ ئەڭ چوڭ ئوچۇق ئېقىم يولىنىڭ چوڭلۇقىنى ئېيتىپ بېرەلمەيدۇ. ئۈچ ئۆلچەملىك تۆشۈك تورى ئۆز-ئارا باغلىنىشلىق بولغان تۆشۈكلۈك مېتاللار ئۈچۈن بۇ پەرق مۇھىم: ئادەتتىن تاشقىرى چوڭ ئۆتكۈزۈش تۆشۈكى، نامدىكى تۆشۈك دەرىجىسى توغرا كۆرۈنگەن تەقدىردىمۇ، فىلتىرنىڭ پۈتۈنلۈكى، مۇقىملىقى ۋە ئېقىمدىن كېيىنكى قوغداشقا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

بۇنىڭ بىر سەۋەبى باركۆپۈك نۇقتىسى سىنىقىتۆشۈكلۈك مېتال زاپچاسلىرىنىڭ سۈپىتىنى كونترول قىلىشتا كەڭ قوللىنىلىدۇ.

پىلاستىنكىلىق مېتاللارغا نىسبەتەن، ئەڭ مۇھىم پايدىلىنىش ماتېرىياللىرىنىڭ بىرىISO 4003:1977،سۇ ئۆتكۈزۈشچان پىلاستىنكىلىق مېتال ماتېرىياللىرى — كۆپۈك سىنىقى تۆشۈكىنىڭ چوڭلۇقىنى بېكىتىش[1]. بۇ ئۆلچەم سۈزگۈچلەر، تۆشۈكلۈك ياستۇقلار، تۆشۈكلۈك ئېلېكترودلار ۋە باشقا ئۆز-ئارا باغلىنىشلىق تۆشۈكلۈككە ئىگە پىششىقلانغان زاپچاسلارغا قوللىنىلىدۇ. مۇھىمى، ISO كۆپۈك سىنىقىنى ئاساسلىقى ... دەپ تەسۋىرلەيدۇ.سۈپەت كونترول سىنىقى، ئېنىق تۆشۈك چوڭلۇقى، تولۇق تۆشۈك چوڭلۇقى تەقسىماتى ياكى سۈزگۈچ دەرىجىسىنى بەلگىلەش ئۇسۇلى ئەمەس. ISO 4003 ئەڭ ئاخىرقى قېتىم 2022-يىلى تەكشۈرۈلۈپ تەستىقلانغان بولۇپ، ھازىرمۇ قوللىنىلىۋاتىدۇ. [1]

بۇ پەرق كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقىنى توغرا چۈشىنىشتە مۇھىم رول ئوينايدۇ.

ئەمەلىي جەھەتتىن ئېيتقاندا، كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقى پايدىلىق قۇرۇلۇش سوئالىغا جاۋاب بېرىدۇ:

بۇ تۆشۈكلۈك قۇرۇلمىدىكى ئەڭ چوڭ ئۈنۈملۈك تۆشۈكتىن گاز قانداق بېسىم ئاستىدا نەملەنگەن سۇيۇقلۇقنى ئالدى بىلەن سىقىپ چىقىرالايدۇ؟

بۇ جاۋاب ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە ئىشلەتكۈچىلەرگە تۆشۈكلەرنىڭ مۇقىملىقىنى باھالاش، نورمالسىز چوڭ ئېقىم يوللىرىنى بايقاش، ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈملىرىنى سېلىشتۇرۇش ۋە تۆشۈكلۈك مېتال زاپچاسلىرىنىڭ كېلىشكەن سۈپەت ئۆلچىمىگە ئۇيغۇن كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى تەكشۈرۈشكە ياردەم بېرەلەيدۇ.

---

كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقى دېگەن نېمە؟

كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقى، تۆشۈكلۈك ماتېرىيالدىكى ئەڭ چوڭ ئۈنۈملۈك ئوچۇق تۆشۈكنى پەرقلەندۈرۈش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان ھۆل ئېقىم تېخنىكىسى.

ئاساسىي پرىنسىپ نىسبەتەن ئاددىي.

تۆشۈكلۈك سۈزگۈچ ئالدى بىلەن ھۆللەنگەن سۇيۇقلۇق بىلەن تولۇق تويۇنىدۇ. يۈزەكى تارتىلىش كۈچى ۋە كاپىللاللار كۈچى سەۋەبىدىن، سۇيۇقلۇق ئۆزئارا باغلىنىشلىق تۆشۈكلەرنىڭ ئىچىدە قالىدۇ.

گاز بېسىمى - ئادەتتە پاكىز سىقىلغان ھاۋا ياكى ئازوت - ئاندىن ھۆللەنگەن سۈزگۈچنىڭ بىر تەرىپىگە بېرىلىدۇ.

بېسىم ئاستا-ئاستا ئاشقاندا، ئاخىرىدا ئەڭ چوڭ ئۈنۈملۈك تۆشۈكنىڭ ئىچىدە سۇيۇقلۇقنى تۇتۇپ تۇرىدىغان كاپىللار كۈچىنى يېڭىش يېتەرلىك بولىدۇ. گاز بۇ تۆشۈكتىن ئۆتۈپ، قارشى تەرەپتە كۆپۈكچە ھاسىل قىلىدۇ.

ئېنىقلانغان كۆپۈكلىنىش ھالىتىنىڭ باشلىنىشى بىلەن مۇناسىۋەتلىك بېسىم تۆۋەندىكىچە دەپ ئاتىلىدۇ:

كۆپۈك نۇقتىسى بېسىمى

ASTM F316، مەخسۇس مېتال سۈزگۈچلەر ئۈچۈن ئەمەس، بەلكى پەردە سۈزگۈچلىرى ئۈچۈن يېزىلغان بولسىمۇ، ئوخشاش ئاساسىي كاپىللاللار پرىنسىپىنى تەسۋىرلەيدۇ: ھۆللەنگەن سۇيۇقلۇقنى تۆشۈكتىن چىقىرىش ئۈچۈن تەلەپ قىلىنىدىغان ئەڭ تۆۋەن بېسىم تۆشۈك دىئامېتىرى، سۇيۇقلۇقنىڭ يۈزەكى تارتىلىشى ۋە ھۆللىنىش شارائىتىغا باغلىق. [2]

بۇ ھەقتە ئويلىنىشنىڭ ئاددىي ئۇسۇلى

سۇيۇقلۇق بىلەن تولدۇرۇلغان بىر قانچە ناھايىتى كىچىك كاپىليار نەيچىنى تەسەۋۋۇر قىلىپ بېقىڭ.

تار تۇرۇبادىن سۇيۇقلۇقنى ئىتتىرىپ چىقىرىش كەڭ تۇرۇبادىن كۆپ بېسىم تەلەپ قىلىدۇ.

ئوخشاش ئومۇمىي پىرىنسىپ ئۆزئارا باغلىنىشلىق تۆشۈكلۈك ماتېرىياللارغىمۇ ماس كېلىدۇ:

ئۈنۈملۈك تۆشۈك چوڭراق → تەلەپ قىلىنىدىغان بېسىم تۆۋەنرەك

كىچىكرەك ئۈنۈملۈك تۆشۈك → يۇقىرى تەلەپ قىلىنىدىغان بېسىم

شۇڭلاشقا كۆپۈك نۇقتىسى بېسىمى تۆشۈكلۈك سۈزگۈچتىكى ئەڭ چوڭ ئۈنۈملۈك ئۆتكۈزۈش تۆشۈكى ھەققىدە ئۇچۇر بېرىدۇ.

لېكىن مۇھىم بىر چەكلىمە بار:

بۇ پەرقلەندۈرۈش، بولۇپمۇ پىلاستىنكىلىق تۆشۈكلۈك مېتاللارنى باھالاشتا ئالاھىدە مۇھىم ئەھمىيەتكە ئىگە.

---

كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقى قانداق ئىشلەيدۇ؟

ئادەتتىكى كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقى تۆت ئاساسلىق باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

1-قەدەم: تۆشۈكلۈك فىلتىرنى تولۇق ھۆللەڭ

تۆشۈكلۈك مېتال تەركىبى ماس كېلىدىغان ھۆللەش سۇيۇقلۇقى بىلەن تويۇندۇرۇلىدۇ.

سۇيۇقلۇق پەقەت سىرتقى يۈزىنى ھۆللەشنىڭ ئورنىغا، ئوچۇق، ئۆزئارا باغلىنىشلىق تۆشۈكلەرگە كىرىشى كېرەك.

سىناق ئۇسۇلى ۋە ماتېرىيالىغا ئاساسەن، ماس كېلىدىغان سۇيۇقلۇقلار ئىسپىرت ئاساسلىق ياكى باشقا بەلگىلەنگەن سىناق سۇيۇقلۇقلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

ھۆللەش سۇيۇقلۇقى مۇھىم، چۈنكى ئۇنىڭيۈزەكى تارتىلىشبېسىم بىلەن ھېسابلانغان تۆشۈك دىئامېتىرى ئوتتۇرىسىدىكى مۇناسىۋەتكە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

بۇنىڭ مەنىسى:

سىناق سۇيۇقلۇقى ۋە ئۇسۇلى ھەققىدە ئۇچۇر بولمىغان كۆپۈك نۇقتىسى بېسىمى تولۇقسىز سانلىق مەلۇمات ھېسابلىنىدۇ.

ئىككى تەجرىبىخانا ئوخشاش بولمىغان يۈزەكى تارتىش كۈچىگە ئىگە سۇيۇقلۇقلارنى ئىشلىتىپ، ئوخشاش بولمىغان كۆپۈك نۇقتىسى بېسىمىغا ئېرىشىپ، ئىككى تەجرىبىخانىنىڭ خاتالىقى بولماسلىقىغا يول قويماي، ئوخشاش بولمىغان سۈزگۈچلەرنى سىناق قىلالايدۇ.

---

2-قەدەم: گاز بېسىمىنى ئاستا-ئاستا ئاشۇرۇڭ

گاز بېسىمى ھۆللەنگەن تۆشۈكلۈك سۈزگۈچنىڭ بىر تەرىپىگە بېرىلىدۇ.

بېسىمنى كونترول قىلىنىدىغان ئۇسۇلدا ئاشۇرۇش كېرەك.

دەسلەپتە، ھۆللەنگەن سۇيۇقلۇقنىڭ كاپىللار كۈچى گازنىڭ سۇيۇقلۇققا تولغان تۆشۈك تورىدىن ئېقىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

بېسىم پەرقى ئاشقاندا، گاز سۇيۇقلۇقنى ئەڭ ئاسان ئېقىش يولىدىن سىقىپ چىقىرىشقا باشلايدۇ.

---

3-قەدەم: كۆپۈك نۇقتىسىنى ئېنىقلاڭ

بەلگىلىك بېسىم ئاستىدا، گاز ئۈنۈملۈك ئۆتكۈزۈش تۆشۈكىدىن ئۆتۈپ كېتىدۇ ۋە ئېقىننىڭ تۆۋەنكى تەرىپىدە كۆپۈكچىلەرنى كۆرگىلى بولىدۇ.

بەلگىلەنگەن سىناق تەرتىپىگە ئاساسەن، ئىشلەتكۈچى ياكى ئەسۋاب بەلگىلەنگەن كۆپۈك نۇقتىسىنىڭ ئەھۋالىنى بەلگىلەيدۇ.

ASTM F316 پەردە سىنىقى ئۇسۇلى جەريانىدا كۆپۈكچىلەرنىڭ مۇقىم ئېقىمى پەيدا بولغان بېسىم ئارقىلىق كۆپۈك نۇقتىسى بېسىمىنى تەسۋىرلەيدۇ. [2]

شۇڭا سانائەت سۈپەت تەكشۈرۈشى ئۈچۈن، تەمىنلىگۈچىلەر ۋە خېرىدارلارنىڭ سىناق ئۇسۇلى ۋە ئاخىرقى نۇقتىدا بىردەك پىكىرگە كېلىشى مۇھىم، بېسىم سانلىق مەلۇماتلىرىنىڭ قانداق قولغا كەلتۈرۈلگەنلىكىنى بىلمەي تۇرۇپ سېلىشتۇرۇشنىڭ ئورنىغا.

---

4-قەدەم: بېسىمنى خاتىرىلەڭ ۋە نەتىجىنى باھالاڭ

نەتىجە بېسىم سۈپىتىدە دوكلات قىلىنىشى مۇمكىن، مەسىلەن:

•KPa بار psi

ئۇ يەنە بىر خىلغا ئۆزگەرتىلىشى مۇمكىنكۆپۈك سىنىقى تۆشۈكىنىڭ چوڭلۇقىبېسىم، ھۆللىنىش-سۇيۇقلۇق خۇسۇسىيىتى ۋە تۆشۈك گېئومېتىرىيەسى ئوتتۇرىسىدىكى بەلگىلەنگەن مۇناسىۋەتنى ئىشلىتىش.

ئىشلەپچىقىرىش سۈپىتىنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن، ئىشلەپچىقارغۇچىلار بۇ نەتىجىنى كېلىشكەن قوبۇل قىلىش دائىرىسى ياكى تارىخىي جەريان سانلىق مەلۇماتلىرى بىلەن سېلىشتۇرالايدۇ.

 

---

كۆپۈك نۇقتىسىنىڭ بېسىمى تۆشۈك چوڭلۇقى بىلەن قانداق مۇناسىۋەتلىك؟

كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقىنىڭ فىزىكىلىق پرىنسىپى كاپىللار بېسىمىدىن كېلىپ چىقىدۇ.

كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئاددىيلاشتۇرۇلغان مۇناسىۋەت تۆۋەندىكىچە:

D = 4γ cosθ / ΔP بۇ يەردە:

•D= ئۈنۈملۈك تۆشۈك دىئامېتىرى

•Γ= ھۆللەنگەن سۇيۇقلۇقنىڭ يۈزەكى تارتىلىش كۈچى

•Θ= سۇيۇقلۇق بىلەن تۆشۈك يۈزى ئوتتۇرىسىدىكى ئۇچرىشىش بۇلۇڭى

•ΔP= كۆپۈك نۇقتىسىدىكى بېسىم پەرقى

بۇ مۇناسىۋەت بىزگە ناھايىتى پايدىلىق نەرسىلەرنى ئېيتىپ بېرىدۇ:

شۇڭا:

بۇ، كونترول قىلىنىدىغان شارائىتتا ئىشلەپچىقىرىلغان ۋە سىناق قىلىنغان ئوخشاش سۈزگۈچلەرنى سېلىشتۇرۇش ئۈچۈن پايدىلىق.

قانداقلا بولمىسۇن، بۇ تەڭلىمە بىزنى بىرلەشتۈرۈلگەن مېتال فىلتىرنى مۇكەممەل سىلىندىر شەكىللىك كاپىليار تۇرۇبىلار توپى دەپ تەسەۋۋۇر قىلىشقا قىزىقتۇرماسلىقى كېرەك.

ئۇنداق ئەمەس.

---

ئىنژېنېرلىق چۈشەنچىسى: پىلاستىنكىلىق مېتال تۆشۈك مۇكەممەل تۆشۈك ئەمەس

بۇ يەردە كۆپۈك نۇقتىسى سانلىق مەلۇماتلىرىنى چۈشەندۈرۈش تېخىمۇ قىزىقارلىق بولۇپ قالىدۇ.

لازېر بىلەن تېشىلگەن تاختايدا گېئومېتىرىيەلىك شەكىلدە بەلگىلەنگەن تۆشۈكلەر بولۇشى مۇمكىن. پىلاستىنكا سۈزگۈچتە ئۇنداق ئەمەس.

مېتال زەررىچىلىرى بىر-بىرىگە باغلىنىپ، ئۆزئارا باغلىنىشلىق بوشلۇق تورىنى قالدۇرىدۇ. بۇ يوللار كېسىشمە يۈزى ئۆزگىرىشى، تارماقلىنىشى، قايتا ئۇلىنىشى ۋە ماتېرىيال ئارقىلىق ئەگرى-توقاي يوللارنى بويلاپ مېڭىشى مۇمكىن.

نەتىجىدە ھاسىل بولغان قۇرۇلما ئۈچ ئۆلچەملىك بولىدۇ.

شۇڭا كۆپۈك نۇقتىسىنى ھېسابلاش ئارقىلىق «ئۈنۈملۈك تۆشۈك دىئامېتىرى» ھاسىل بولغاندا، ئۇنى ئاپتوماتىك ھالدا بىرەيلەن سۈزگۈچ ئارقىلىق دەل شۇ دىئامېتىردىكى مۇكەممەل يۇمىلاق تۆشۈك تېشىۋەتكەندەك چۈشىنىشكە بولمايدۇ.

ASTM F316 پەردە سىنىقىغا ئوخشاش ئاگاھلاندۇرۇش بېرىدۇ: ئۇنىڭ ھېسابلىغان ئۈنۈملۈك تۆشۈك چوڭلۇقى ئىدىئاللاشتۇرۇلغان كاپىللار تۆشۈك مودېلىغا ئاساسلانغان بولۇپ، زەررىچىلەرنىڭ ھەقىقىي ساقلىنىشىنى بىۋاسىتە ئىپادىلىمەيدۇ. [2]

پىلاستىنكىلىق مېتاللارغا نىسبەتەن، بىز بۇ پەرقنى ئېنىق ئىپادىلەش تېخىمۇ مۇھىم دەپ قارايمىز.

كۆپۈك نۇقتىسى مېتالنىڭ ئىچىدىكى ھەر بىر بوشلۇقنى ئۆلچەيدىغان مىكروسكوپلۇق سىزغۇچ ئەمەس، بەلكى تۆشۈك تورىنىڭ خاراكتېرى.

---

كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقى ئەمەلىيەتتە نېمىنى ئۆلچەيدۇ؟

تۆشۈكلۈك مېتال ئۆلچەملىرىدە بىر قانچە ئاتالغۇ دائىم ئارىلاشتۇرۇلۇپ ئىشلىتىلىدۇ:

•نامدىكى تۆشۈك چوڭلۇقى ئەڭ چوڭ تۆشۈك چوڭلۇقى ئوتتۇرىچە تۆشۈك چوڭلۇقى كۆپۈك سىنىقى تۆشۈك چوڭلۇقى سۈزۈش دەرىجىسى زەررىچە ساقلاش تۆشۈك چوڭلۇقىنىڭ تارقىلىشى

ئۇلار ئۆزئارا ئالماشتۇرۇلمايدۇ.

1. ئەڭ چوڭ ئۈنۈملۈك تۆشۈك ئۆتكۈزۈش

بۇ دەسلەپكى كۆپۈك نۇقتىسى بىلەن ئەڭ زىچ مۇناسىۋەتلىك ئالاھىدىلىك.

ئەڭ چوڭ ئۈنۈملۈك ئوچۇق ئېقىم يولى ئادەتتە ھۆللەنگەن سۇيۇقلۇقنى سىقىپ چىقىرىش ئۈچۈن ئەڭ تۆۋەن بېسىمنى تەلەپ قىلىدۇ.

بۇ، كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقىنى كۈتۈلمىگەندە چوڭ ئېچىۋېتىلگەن يوللارنى بايقاشتا ئالاھىدە پايدىلىق قىلىدۇ.

---

2. نومىنال تۆشۈك چوڭلۇقى

ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ نامدىكى مىكرون دەرىجىسى مەھسۇلات ئۆلچىمى ياكى تۈرگە ئايرىش ئۆلچىمى.

ئۇنىڭ ئاپتوماتىك ھالدا كۆپۈك سىنىقىدىن ئېلىنغان تۆشۈك چوڭلۇقىغا تەڭ دەپ پەرەز قىلىنماسلىقى كېرەك.

نامدىكى «5 μm» دەرىجىسىدە سېتىلىدىغان سۈزگۈچنىڭ ھېسابلىغان كۆپۈك سىنىقى تۆشۈكىنىڭ چوڭلۇقى چوقۇم 5.00 μm بولۇشى ناتايىن.

بۇ ئىككى سان ئوخشىمايدىغان نەرسىلەرنى تەسۋىرلەيدۇ.

---

3. ئوتتۇرىچە تۆشۈك چوڭلۇقى

بىرلا كۆپۈك نۇقتىسىنى ئۆلچەش، سىلىندىرلانغان مېتال قۇرۇلما ئىچىدىكى بارلىق تۆشۈكلەرنىڭ ئوتتۇرىچە دىئامېتىرى دەپ چۈشىنىلمەسلىكى كېرەك.

ISO 4003 ئېنىق تۆشۈك چوڭلۇقى ۋە تۆشۈك چوڭلۇقىنىڭ تارقىلىشىنى ئېنىقلاش ئۈچۈن كۆپۈك سىنىقىنى ئىشلىتىشتىن قەتئىي ئاگاھلاندۇرىدۇ. [1]

---

4. تۆشۈك چوڭلۇقىنىڭ تارقىلىشى

ئەگەر بىر قوللىنىش ئارقىلىق تۆشۈكلەرنىڭ تارقىلىشىنى تېخىمۇ تەپسىلىي خاراكتېرلەندۈرۈش تەلەپ قىلىنسا، مەسىلەن ... قاتارلىق ئۇسۇللاركاپىللار ئېقىمى پورومېتىرىيەسىتېخىمۇ ئۇچۇرلۇق بولۇشى مۇمكىن.

بۇ ئۇسۇللار پەقەت تۇنجى قېتىملىق بۆسۈش ھالىتىگە تايانماي، بېسىم دائىرىسىدىكى ھۆل ۋە قۇرۇق گاز ئېقىمىنىڭ ھەرىكىتىنى تەكشۈرىدۇ.

---

5. زەررىچىلەرنى ساقلاش

بۇ يەنە بىر ئورتاق قالايمىقانچىلىق مەنبەسى.

ھېسابلىنىدىغان كۆپۈك سىنىقى تۆشۈك چوڭلۇقى ...سۈزگۈچ ساقلاپ قالىدىغان ئەڭ كىچىك زەررىچىنىڭ چوڭلۇقى ئاپتوماتىك ھالدا تەڭ ئەمەس.

ئەمەلىي سۈزۈش ھەرىكىتى تۆۋەندىكىلەرگە باغلىق بولۇشى مۇمكىن:

•تۆشۈك گېئومېتىرىيەسى تۆشۈك چوڭقۇرلۇقى ئېگىلىشچانلىق زەررىچە شەكلى زەررىچە چوڭلۇقىنىڭ تارقىلىشى تورت شەكىللىنىشى سۇيۇقلۇق خۇسۇسىيەتلىرى ئېقىم سۈرئىتى پەرقلىق بېسىم يۈزەكى ئۆز-ئارا تەسىر

ASTM F316 دا شۇنىڭغا ئوخشاش، كۆپۈك نۇقتىسى نەتىجىسى زەررىچە-بۇلغىمىلارنىڭ ساقلىنىشىنى تەسۋىرلەشتىكى بىردىنبىر ئامىل سۈپىتىدە ئىشلىتىلمەسلىكى كېرەكلىكى بەلگىلەنگەن. [2]

ئىنژېنېرلىق چۈشەنچىسى

ئەگەر تەمىنلىگۈچى مۇنداق دېسە:

«بىزنىڭ كۆپۈك نۇقتىسىمىز 5 μm دەيدۇ، شۇڭا بۇ سۈزگۈچنىڭ زەررىچە ساقلاش نىسبىتى مۇتلەق 5 μm.» بىز بۇ يەكۈننى قوبۇل قىلىشتىن بۇرۇن تېخىمۇ كۆپ دەلىللەرنى كۆرۈشنى خالايمىز.

مۇھىم سۈزۈش قوللىنىشى ئۈچۈن، كۆپۈك نۇقتىسى پۈتۈن تېپىشماق ئەمەس، بەلكى تەكشۈرۈش تېپىشمىقىنىڭ بىر قىسمى بولۇشى كېرەك.

 

---

كۆپۈك نۇقتىسى بىلەن نامدىكى تۆشۈك چوڭلۇقى ۋە سۈزۈش دەرىجىسى

بۇ پەرقنى خۇلاسىلەپ ئېيتقاندا، تۆۋەندىكىدەك مۇھىم:

تەلەپچان قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن، ئىنژېنېرلار تۆۋەندىكىلەردىن فىلتىر تاللىماسلىقى كېرەكپەقەت بىر مىكرون سانلا.

---

نېمىشقا سېنتېرلانغان مېتال فىلتىرلار ئۈچۈن كۆپۈك نۇقتىسىنى سىناق قىلىش مۇھىم؟

كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقىنىڭ ھەقىقىي قىممىتى، ئۇنى ئىشلەپچىقىرىش ۋە سۈپەت تەكشۈرۈش قورالى دەپ قارىساق تېخىمۇ ئېنىق بولىدۇ.

1. نورمالسىز چوڭ تۆشۈكلەرنى بايقاش

ئوخشاش ماتېرىيال ۋە نامدىكى دەرىجىسىدىن ئىشلەپچىقىرىلغان ئىككى دانە سىنتېرلانغان سۈزگۈچ دىسكىسىنى كۆزدە تۇتۇڭ.

ئۇلارنىڭ كۆپىنچە تۆشۈك قۇرۇلمىسى ئوخشاش بولۇشى مۇمكىن.

ئەمما ئەگەر بىرىدە يەرلىك چوڭ ئېقىم يولى بولسا، ئۇنىڭ دەسلەپكى گاز بۆسۈشى تۆۋەنرەك بېسىمدا يۈز بېرىشى مۇمكىن.

بۇ كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقىنى كۆرۈش تەس بولغان تۆشۈك قۇرۇلمىسىدىكى نورمالسىزلىقلارنى بايقاشتا پايدىلىق قىلالايدۇ.

---

2. ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئىزچىللىقىنى تەكشۈرۈش

پىلاستىنكىلىق تۆشۈكلۈك مېتالنىڭ ئىقتىدارى كۆپ خىل ئىشلەپچىقىرىش ئۆزگەرگۈچى مىقدارلىرىغا باغلىق، مەسىلەن:

•مېتال پاراشوكىنىڭ خۇسۇسىيىتى زەررىچە چوڭلۇقىنىڭ تارقىلىشى شەكىللىنىش شارائىتى يېشىل زىچلىق سىنتېرلاش تېمپېراتۇرىسى سىنتېرلاش ئاتموسفېرا سىنتېرلاش ۋاقتى پىششىقلاپ ئىشلەش كەپشەرلەش تازىلاش

كونترول قىلىنىدىغان ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ھەر بىر تۈركۈمدە مۇۋاپىق دەرىجىدە مۇقىم تۆشۈكلۈك خۇسۇسىيەتلەرنى ھاسىل قىلىشى كېرەك.

شۇڭا كۆپۈك نۇقتىسىنىڭ نەتىجىسىنى ئىز قوغلاش ئىشلەپچىقارغۇچىلارغا جەرياننىڭ ئۆزگىرىشىنى بايقاشقا ياردەم بېرەلەيدۇ.

---

3. پۈتۈنلۈكنى تەكشۈرۈش

كۆپۈك نۇقتىسىنى تەكشۈرۈش نورمالسىز ئوچۇق ئېقىم يوللىرىنى بايقاشقا ياردەم بېرەلەيدۇ.

ASTM پەردە قوللىنىشلىرىدا، كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقى پەردىنىڭ بۇزۇلۇشى، ئۈنۈمسىز پېچەتلەش ياكى سىستېمىنىڭ ئېقىپ كېتىشىنى كۆرسىتىپ بېرىشى مۇمكىنلىكىنى ئالاھىدە ئەسكەرتىدۇ. [2]

قاتتىق پىلاستىنكىلىق مېتال زاپچاسلىرىنىڭ ئېنىق مەغلۇبىيەت ھالىتى ئوخشىمايدۇ، ئەمما ئاساسلىق سۈپەت تەكشۈرۈش ئىدىيەسى يەنىلا پايدىلىق:كۈتۈلمىگەندە باشلانغان تەبىئىي گاز قېزىش تەكشۈرۈشكە ئەرزىيدۇ.

تەركىبىگە ئاساسەن، مۇمكىن بولغان سەۋەبلەر تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

•يەرلىك تۆشۈك كەمتۈكلۈكى

•ئىككىنچى دەرىجىلىك بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا زىيان

•بىر مەجلىستىكى بىر مەسىلە

---

4. ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈملىرىنى سېلىشتۇرۇش

قايتا-قايتا B2B زاكازلىرى ئۈچۈن، ئىزچىللىق نامدىكى ئۆلچەم بىلەن ئوخشاش مۇھىم بولۇشى مۇمكىن.

يۈزلىگەن ياكى مىڭلىغان تۆشۈكلۈك زاپچاسلارنى سېتىۋالغان خېرىدارلار كۆپىنچە تۆۋەندىكىلەرنى خالايدۇ:

12-قىسىم 11-قىسىمغا ئوخشاش ھەرىكەت قىلسۇن.

كۆپۈك نۇقتىسى سانلىق مەلۇماتلىرى، ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە ئۆلچەم تەكشۈرۈشى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ، ھەر بىر سىزمىغا «10 μm» دەپ يېزىشتىن كۆرە، تۈركۈم-تۈركۈم رەسىملەرنى تېخىمۇ مەنىلىك قىلالايدۇ.

---

كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقى بىلەن باشقا تۆشۈكلۈك مېتال سىنىقىنىڭ پەرقى

ھېچقانداق سىناق تۆشۈكلۈك مېتال فىلتىرنى تولۇق چۈشەندۈرۈپ بېرەلمەيدۇ.

سانائەت قوللىنىشلىرى ئۈچۈن، بىر قانچە ئۇسۇل بىر-بىرىنى تولۇقلىشى مۇمكىن.

سۇ ئۆتكۈزۈشچان پىلاستىرلانغان مېتال ماتېرىياللار ئۈچۈن،ISO 4022:2018سۇيۇقلۇق ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى بېكىتىشنى ئايرىم-ئايرىم ھالدا ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. [3]

بۇ ئايرىلىشنىڭ ئۆزى ئىبرەتلىك:

تۆشۈك خاراكتېرى ۋە ئۆتكۈزۈشچانلىقى مۇناسىۋەتلىك، ئەمما ئۇلار ئوخشاش خۇسۇسىيەت ئەمەس.

ياخشى لايىھەلەنگەن سۈزگۈچ ئۆلچىمى كۆپىنچە ئىككىسىنى تەلەپ قىلىدۇ.

---

ئىنژېنېرلىق چۈشەنچىسى: يالغۇزلۇقتىكى كۆپۈك نۇقتىسىنى ئەلالاشتۇرماڭ

سۈزگۈچ تاللاش جەريانىدا بەزىدە ئۇچرايدىغان بىر خاتا قاراش:

«كۆپۈك نۇقتىسى يۇقىرى بولسا ياخشى».

بۇ چوقۇم توغرا ئەمەس.

كۆپۈك نۇقتىسىنىڭ يۇقىرى بولۇشى، ئادەتتە ئوخشاش سىناق شارائىتىدا ئۈنۈملۈك ئۆتكۈزۈش تۆشۈكىنىڭ كىچىكرەك، ئەڭ چوڭ ئىكەنلىكىنى كۆرسىتىدۇ.

لېكىن كىچىك تۆشۈكلەر ئېقىشقا قارشىلىقنى ئاشۇرالايدۇ.

ھەقىقىي سىستېمىدا، ئىنژېنېرلار تۆۋەندىكىلەرنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇشى كېرەك بولۇشى مۇمكىن:

ساقلاش ↔ بېسىم چۈشۈش ↔ ئېقىم سۈرئىتى ↔ تۇپراقنى ساقلاش ئىقتىدارى ↔ مېخانىكىلىق كۈچ

مەسىلەن، گاز فىلتىرىنى لازىم بولغاندىن كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئىنچىكە قىلىش، بېسىمنىڭ ئېشىپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، تۆشۈك چوڭلۇقىنىڭ كۆرۈنەرلىك ئېشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

شۇڭا «ئەڭ ياخشى» فىلتىر ئەڭ يۇقىرى كۆپۈك نۇقتىسىغا ئىگە فىلتىر ئەمەس.

بۇ سۈزگۈچنىڭ تۆشۈك قۇرۇلمىسى ۋە ئېقىم خۇسۇسىيىتى جەريان تەلىپىگە ماس كېلىدۇ.

بۇ، تۆشۈكلۈك مېتال قۇرۇلۇشى مۇزاكىرىلىرىدە قايتا-قايتا كۆرۈلىدىغان بىر كۆزىتىش بىلەن ماس كېلىدۇ: تۆشۈكلۈك پەقەت ئىشلەپچىقىرىشتىكى بىر كەمتۈكلۈك ئەمەس؛ تۆشۈكلۈك فىلتىردا، كونترول قىلىنىدىغان تۆشۈك تورى ئۆزى بۇ زاپچاسنىڭ فۇنكسىيەلىك ئالاھىدىلىكى. شۇڭا، سانائەت ئىنژېنېرلىرى كۆپۈك نۇقتىسىنى ئايرىم ئۆلچەم سۈپىتىدە ئەمەس، بەلكى ئۆتكۈزۈشچانلىق بىلەن بىرلىكتە مۇھاكىمە قىلىشقا مايىل. [4]

---

كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقى نەتىجىسىگە قانداق ئامىللار تەسىر كۆرسىتىدۇ؟

كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقى ئاددىي كۆرۈنسىمۇ، ئەمما نۇرغۇن ئۆزگەرگۈچى مىقدارلار نەتىجىگە زور دەرىجىدە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

ھۆللەش سۇيۇقلۇقى

يۈزەكى تارتىلىش كۈچى بىۋاسىتە كاپىللار-بېسىم مۇناسىۋىتىگە كىرىدۇ.

شۇڭا سىناق سۇيۇقلۇقىنى ئالماشتۇرۇش ئۆلچەنگەن بېسىمنى ئۆزگەرتەلەيدۇ.

شۇڭلاشقا تېخنىكىلىق دوكلاتتا ھۆللەش سۇيۇقلۇقى ئېنىقلىنىشى كېرەك.

---

تولۇق ھۆللەش

ئەگەر تۆشۈكلۈك قۇرۇلما توغرا ھۆللەنمىسە، تۇتۇۋېلىنغان گاز خاتا نەتىجىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

بۇ بولۇپمۇ تۆۋەندىكى ئىشلار بىلەن مۇناسىۋەتلىك بولىدۇ:

•ناھايىتى ئىنچىكە تۆشۈكچىلەر مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلىك بۇلغانغان يۈزلەر ئۇزۇن تۆشۈكلۈك تۇرۇبا شەكىللىرى كور ياكى قىسمەن يېپىق قۇرۇلمىلار

---

ئالاقىلىشىش بۇلۇڭى

ھۆللەنگەن سۇيۇقلۇق بىلەن مېتال يۈزىنىڭ ئۆزئارا تەسىرىمۇ مۇھىم.

يۈزەكى ھالىتى، بۇلغىنىش ۋە خىمىيىلىك تەركىبلەر ھۆللىنىش ئادىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

---

تېمپېراتۇرا

يۈزەكى تارتىلىش كۈچى تېمپېراتۇرىغا ئەگىشىپ ئۆزگىرىدۇ.

شۇڭا، ئېنىق سېلىشتۇرۇش ئۈچۈن، سىناق شارائىتى كونترول قىلىنىشى ياكى ھېچ بولمىغاندا خاتىرىلىنىشى كېرەك.

---

بېسىم رامپىسى ۋە ئاخىرقى نۇقتىنىڭ ئېنىقلىمىسى

بېسىمنىڭ تېز سۈرئەتتە ئېشىپ بېرىشى، تۇنجى قېتىملىق بۆسۈشنى ئىزچىل ئېنىقلاشنى قىيىنلاشتۇرۇۋېتىدۇ.

كونترول قىلىنىدىغان تەرتىپ تەكرارلىنىشچانلىقىنى ياخشىلايدۇ.

---

يۈزەكى بۇلغىنىش

ماي، ماشىنا قالدۇقلىرى، تازىلاش خىمىيىلىك ماددىلار ۋە باشقا بۇلغىمىلار ھۆللىنىش ھالىتىنى ئۆزگەرتىۋېتىشى مۇمكىن.

شۇڭا، سۈزگۈچنى سىناق قىلىشتىن بۇرۇن بەلگىلەنگەن تەرتىپ بويىچە مۇۋاپىق تازىلاش كېرەك.

---

تۆشۈك گېئومېتىرىيەسى

ھەقىقىي سىنتېرلانغان تۆشۈكلەر قالايمىقان ۋە ئەگرى-بۈگرى بولىدۇ.

بۇ ھېسابلىنىدىغان تۆشۈك دىئامېتىرىنى ... دەپ قاراشنىڭ بىر سەۋەبى.ئۈنۈملۈك خۇسۇسىيەت، تولۇق گېئومېتىرىيەلىك چۈشەندۈرۈش ئەمەس.

---

نېمە ئۈچۈن ئىككى تەجرىبىخانا ئوخشىمايدىغان كۆپۈك نۇقتىسى نەتىجىسىگە ئېرىشەلەيدۇ؟

پەرەز قىلايلى، A تەجرىبىخانىسى مۇنداق دوكلات بېرىدۇ:

كۆپۈك نۇقتىسى: 0.8 بالكون، B تەجرىبىخانىسى بولسا مۇنداق دېگەن:

كۆپۈك نۇقتىسى: 1.0 بالداق

بۇ ئاپتوماتىك ھالدا بىر تەجرىبىخانىنىڭ خاتا ئىكەنلىكىنى بىلدۈرەمدۇ؟

ياق

سانلارنى سېلىشتۇرۇشتىن بۇرۇن، تۆۋەندىكىلەرنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ:

1.ئۇلار ئوخشاش ھۆللەش سۇيۇقلۇقىنى ئىشلەتتىمۇ؟

2.سۇيۇقلۇقنىڭ تېمپېراتۇرىسى ئوخشاشمۇ؟

3.فىلتىر پۈتۈنلەي ھۆل بولۇپ كەتتىمۇ؟

4.ئوخشاش كۆپۈكچە نۇقتىسى ئىشلىتىلگەنمۇ؟

5.بېسىم رامپىسى ئوخشاشمۇ؟

6.ئوخشاش ھېسابلاش ئۇسۇلى قوللىنىلدىمۇ؟

7.سۈزگۈچمۇ شۇنداق تازىلاندىمۇ؟

8.سىناق ئۈسكۈنىسى توغرا پېچەتلەنگەنمۇ؟

ئىنژېنېرلىق چۈشەنچىسى

تەمىنلىگۈچىنىڭ سالاھىيىتى ئۈچۈن، پەقەت تۆۋەندىكىلەرنىلا ئۆز ئىچىگە ئالغان ئۆلچەملەردىن ساقلىنىشنى تەۋسىيە قىلىمىز:

«كۆپۈك نۇقتىسى ≥ X بالداق».

تېخىمۇ كۆپ قايتا ئىشلەتكىلى بولىدىغان ئۆلچەم تۆۋەندىكىنى بەلگىلەيدۇسىناق ئۇسۇلى ۋە سىناق سۇيۇقلۇقى قوبۇل قىلىش ئۆلچىمى بىلەن بىرلىكتە.

بولمىسا، تەمىنلىگۈچىلەر ۋە خېرىدارلار ئوخشىمىغان فىزىكىلىق شارائىتتا ھاسىل بولغان سانلارنى سېلىشتۇرۇشى مۇمكىن.

---

ISO 4003: پىشقان مېتال ئۈچۈن ئاچقۇچلۇق كۆپۈك سىنىقى ئۆلچىمى

تۆشۈكلۈك پىلاستىنكىلىق مېتال زاپچاسلىرى ئۈچۈن،ISO 4003:1977ئالاھىدە مۇناسىۋەتلىك.

ئۇنىڭ تېمىسى:

سۇ ئۆتكۈزۈشچان پىلاستىنكىلىق مېتال ماتېرىياللىرى — كۆپۈك سىنىقى تۆشۈكىنىڭ چوڭلۇقىنى بېكىتىش

بۇ دائىرە سۈزگۈچلەر، تۆشۈكلۈك ياستۇقلار، تۆشۈكلۈك ئېلېكترودلار ۋە باشقا ئۆز-ئارا باغلىنىشلىق تۆشۈكلۈك زاپچاسلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ ئۆلچەم 2022-يىلى تەستىقلانغاندىن كېيىنمۇ ئېلان قىلىنغان ۋە داۋاملىق كۈچكە ئىگە. [1]

ISO 4003 دىكى ئەڭ قىممەتلىك ئۇچۇر پەقەت سىناقنى قانداق ئېلىپ بېرىش ئەمەس.

ئۇ قانداقئۇنى چۈشەندۈرۈش ئۈچۈن ئەمەس.

ISO كۆپۈك سىنىقىنى ئېنىق قىلىپ بىر دەپ بېكىتىدۇسۈپەت كونترول سىنىقى، ئېنىق تۆشۈك چوڭلۇقىنى، تولۇق تۆشۈك چوڭلۇقى تەقسىماتىنى ياكى سۈزگۈچ دەرىجىسىنى بەلگىلەش ئۇسۇلى ئەمەس. [1]

بۇ بايان ئىنژېنېرلارنىڭ سۈزگۈچ ئۆلچىمىنى قانداق يېزىشىغا تەسىر كۆرسىتىشى كېرەك.

---

ASTM F316 قانداق بولىدۇ؟

كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقىنى تەتقىق قىلغاندا، ASTM F316 غا كۆپ ئۇچرايدىغان ئەھۋال كۆرۈلىدۇ.

ئۇنىڭ تولۇق نامى:

كۆپۈك نۇقتىسى ۋە ئوتتۇرىچە ئېقىم تۆشۈك سىنىقى ئارقىلىق پەردە سۈزگۈچلىرىنىڭ تۆشۈك چوڭلۇقىنىڭ خاراكتېرىنى ئۆلچەيدىغان ئۆلچەملىك سىناق ئۇسۇللىرى.

ASTM بۇ ئۇسۇلنىڭ ئەڭ چوڭ تۆشۈك چوڭلۇقىنى بېكىتىش ۋە سېلىشتۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىشى مۇمكىنلىكىنى ئوتتۇرىغا قويدى ھەمدە سۇيۇقلۇقنىڭ كاپىللا كۈچى بىلەن كۆپۈك نۇقتىسى بېسىمى ئوتتۇرىسىدىكى مۇناسىۋەتنى چۈشەندۈردى. [2]

قانداقلا بولمىسۇن، بۇنىڭ مۇھىم بىر پەرقى بار:

ASTM F316 پەردە سۈزگۈچ ئۆلچىمى. ISO 4003 بىۋاسىتە سۇ ئۆتكۈزۈشچان پىلاستىنكىلىق مېتال ماتېرىياللىرىغا قارىتىلغان.

شۇڭلاشقا، سىنتېرلانغان داتلاشماس پولات، نىكېل، تىتان ياكى باشقا تۆشۈكلۈك مېتال زاپچاسلىرى توغرىسىدا سۆز قىلغاندا، ئادەتتە ISO 4003 ئەڭ بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك پايدىلىنىش ماتېرىيالى ھېسابلىنىدۇ.

ASTM F316 ئاساسلىق كۆپۈك نۇقتىسى پىرىنسىپى ۋە ئۈنۈملۈك تۆشۈك ھېسابلاشنى ئەمەلىي زەررىچە ساقلاشقا ئايلاندۇرۇشنىڭ چەكلىمىلىرىنى چۈشىنىشتە پايدىلىق بولۇپ قالىدۇ.

---

كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقى قانداق قىلىپ سىنتېرلانغان مېتال ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ

كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقىنى يالغۇز تەجرىبىخانا مەشغۇلاتى دەپ قارىماسلىق كېرەك.

ئۇ كەڭ كۆلەملىك ئىشلەپچىقىرىش كونترول سىستېمىسىغا ماس كېلىدۇ.

ئاددىيلاشتۇرۇلغان تۆشۈكلۈك مېتال ئىشلەپچىقىرىش يولى تۆۋەندىكىدەك بولۇشى مۇمكىن:

مېتال پاراشوكىنى تاللاش

↓

پاراشوك تۈرگە ئايرىش / تەييارلاش

↓

شەكىللەندۈرۈش

↓

كونترول قىلىنىدىغان سىنتېرلاش

↓

ماشىنىلاشتۇرۇش / كەپشەرلەش / يىغىش

↓

تازىلاش

↓

تۆشۈك ۋە ئېقىم سىنىقى

↓

ئۆلچەم / كۆرۈش تەكشۈرۈشى

↓

ئاخىرقى سۈپەت تەكشۈرۈشى

↓

ئورالما

بۇ جەرياننىڭ دەسلەپكى باسقۇچىدىكى ئۆزگىرىشلەر ئاخىرقى تۆشۈكلۈك قۇرۇلمىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

شۇڭلاشقا ئاخىرقى سىناق ئىشلەپچىقىرىشقا قىممەتلىك پىكىر-تەكلىپلەرنى بېرىدۇ.

---

قايسى تۆشۈكلۈك مېتال ماتېرىياللىرىنى كۆپۈك نۇقتىسىدا سىناق قىلغىلى بولىدۇ؟

بۇ ئۇسۇل، ئەگەر زاپچاسنى مۇۋاپىق ھۆللەپ سىناق قىلغىلى بولسا، ئۆزئارا باغلىنىشلىق تۆشۈكلىرى بار نۇرغۇن ئۆتكۈزۈشچان مېتال ماتېرىياللارغا ماس كېلىدۇ.

مىساللار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

سىنتېرلانغان داتلاشماس پولات

كۆپ ئۇچرايدىغان تاللاشلار 304 ۋە 316L نى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇنىڭ ئىچىدە 316L داتلىشىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇش تەلەپ قىلىنىدىغان جايلاردا كەڭ قوللىنىلىدۇ.

نىكېل ۋە نىكېل قېتىشمىلىرى

خىمىيىلىك ماسلىشىشچانلىقى، تېمپېراتۇرا ياكى ئالاھىدە ئىشلەپچىقىرىش شارائىتى ئۆلچەملىك داتلاشماس پولاتتىن يۇقىرى ئىقتىدارنى تەلەپ قىلىدىغان جايلاردا ئىشلىتىلىدۇ.

تىتان

كۆپىنچە چىرىشكە چىداملىقلىقى ۋە ياخشى كۈچلۈكلۈك-ئېغىرلىق خۇسۇسىيىتى بىلەن تاللىنىدۇ.

مىس ۋە مىس ئاساسلىق تۆشۈكلۈك ماتېرىياللار

پنېۋماتىك زاپچاسلار، ئاۋازسىزلاندۇرغۇچلار ۋە ئالاھىدە سۈزگۈچ قاتارلىق ساھەلەردە ئىشلىتىلىدۇ.

يۇقىرى ئۈنۈملۈك قېتىشمىلار

مۇھىتقا ئاساسەن، تۆشۈكلۈك زاپچاسلار Inconel، Hastelloy ياكى Monel قاتارلىق قېتىشمىلاردىن ياسىلىشى مۇمكىن.

مۇۋاپىق ماتېرىيال پەقەت تۆشۈك چوڭ-كىچىكلىكىدىنلا ئەمەس، بەلكى ئەمەلىي خىمىيىلىك، ئىسسىقلىق، بېسىم ۋە مېخانىكىلىق مۇھىتتىن تاللىنىشى كېرەك.

---

ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقى

سانائەت گازىنى سۈزۈش

ئىشلەپچىقىرىش گازلىرى ئۈچۈن، نورمالسىز چوڭ تۆشۈكلەر بۇلغىنىشنىڭ ئاسان ئۆتۈشىگە ياردەم بېرىشى مۇمكىن.

شۇڭا كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقى سۈزگۈچ-ۋاسىتە QC نىڭ بىر قىسمىنى تەشكىل قىلالايدۇ.

---

سۇيۇقلۇقنى سۈزۈش

سۇيۇقلۇقنى سۈزۈش ئۈچۈن، تۆشۈك قۇرۇلمىسىنى يېپىشقاقلىق، بېسىم چۈشۈش، زەررىچە يۈكى ۋە ئېھتىياجلىق ساقلاش دەرىجىسى بىلەن بىرلىكتە باھالاش كېرەك.

كۆپۈك نۇقتىسىنىڭ ئۆزىلا تولۇق مۇلازىمەت ئىقتىدارىنى مۆلچەرلىمەيدۇ.

---

يۇقىرى ساپلىقتىكى گاز سىستېمىلىرى

ئېقىننىڭ ئاستىدىكى تەركىبلەر بۇلغىنىشقا سەزگۈر بولغاندا، مۇقىم تۆشۈكلۈك قۇرۇلمىلار ئالاھىدە مۇھىم بولۇپ قالىدۇ.

پاكىزلىق تەلىپىگە ئاساسەن، كۆپۈك نۇقتىسىنى قوشۇمچە سۈزۈش ئۈنۈمى، پاكىزلىق ياكى ئېقىش سىنىقى بىلەن بىرلەشتۈرۈشكە بولىدۇ.

---

خىمىيىلىك ۋە نېفىت خىمىيە پىششىقلاپ ئىشلەش

خىمىيىلىك ماسلىشىشچانلىقى، تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم تۆشۈك چوڭلۇقى بىلەن ئوخشاش مۇھىم بولۇشى مۇمكىن.

شۇڭا، پىششىقلاپ ئىشلەش سۇيۇقلۇقىغا ئاساسەن نىكېل قېتىشمىلىرى، تىتان ياكى ئالاھىدە داتلاشماس پولاتلار تاللىنىشى مۇمكىن.

---

گازنىڭ سۈمۈرۈلۈشى ۋە تارقىلىشى

تۆشۈكلۈك مېتال گاز-سۇيۇقلۇق ئۇچرىشىشى ئۈچۈنمۇ كەڭ قوللىنىلىدۇ.

بۇ يەردە يەنە بىر خاتا قاراش پەيدا بولىدۇ:

كۆپۈك نۇقتىسى تۆشۈكىنىڭ چوڭلۇقى ھاسىل بولغان كۆپۈكنىڭ دىئامېتىرى بىلەن ئوخشاش ئەمەس.

سۇيۇقلۇقتىكى كۆپۈكنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى تۆۋەندىكىلەرگە باغلىق بولۇشى مۇمكىن:

•گاز ئېقىم سۈرئىتى جەرياننىڭ يۈزەكى تارتىلىشى سۇيۇقلۇق بېسىم تارقاتقۇچ گېئومېتىرىيەسى تۆشۈك تارقىلىش يۆنىلىشى سۇيۇقلۇق چوڭقۇرلۇقى بىرلىشىش خۇسۇسىيىتى

كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقى تۆشۈكلۈك مۇھىتنىڭ خاراكتېرىنى ئېنىقلىيالايدۇ، ئەمما ئۇنى پەقەت پىششىقلاپ ئىشلەنگەن كۆپۈكنىڭ دىئامېتىرىنى بېكىتىش ئۈچۈن ئىشلىتىشكە بولمايدۇ.

---

كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقى دوكلاتىنى قانداق ئوقۇش كېرەك

B2B مال سېتىۋېلىش ئۈچۈن، پايدىلىق كۆپۈك نۇقتىسى دوكلاتىدا نەتىجىنى قايتا ئىشلەپ چىقىرىش ۋە ئىز قوغلىغىلى بولىدىغان قىلىش ئۈچۈن يېتەرلىك ئۇچۇر بولۇشى كېرەك.

تۆۋەندىكىلەرنى ئىزدەپ كۆرۈڭ:

•مەھسۇلات / زاپچاس نومۇرى

•تۈركۈم ياكى تۈركۈم نومۇرى

•ماتېرىيال

•سۈزگۈچ ئۆلچىمى

•نامدىكى تۆشۈك ئۆلچىمى

•سىناق ئۇسۇلى

•ھۆللەش سۇيۇقلۇقى

•مۇناسىۋەتلىك جايلاردا تېمپېراتۇرىنى سىناڭ

•كۆپۈك نۇقتىسى بېسىمى

•ئەگەر قوللىنىلسا، كۆپۈك سىنىقى تۆشۈكچىسىنىڭ چوڭلۇقى ھېسابلىنىدۇ

•قوبۇل قىلىش ئۆلچىمى

•ئۆتۈش / مەغلۇپ بولۇش نەتىجىسى

•سىناق ۋاقتى

•تەكشۈرۈش ئىز قوغلاش ئىقتىدارى

مىسال

مۇھىم نۇقتا ئىز قوغلىغىلى بولىدۇ.

مۇناسىۋەتلىك ئۇسۇل ۋە ھۆللەش شارائىتى بولمىغان بېسىم سانىنىڭ قىممىتى چەكلىك بولىدۇ.

---

كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقى توغرىسىدىكى كۆپ ئۇچرايدىغان چۈشەنمەسلىكلەر

«كۆپۈك نۇقتىسى تۆشۈكچىسىنىڭ چوڭلۇقى نامدىكى سۈزگۈچ دەرىجىسىگە تەڭ».

چوقۇم ئەمەس.

ئۇلار ئوخشىمايدىغان ئالاھىدىلىكلەر بولۇپ، ئوخشىمىغان ئۇسۇللار ئارقىلىق ئېنىقلىما بېرىشكە بولىدۇ.

---

«كۆپۈك نۇقتىسى ئوتتۇرىچە تۆشۈك چوڭلۇقىنى ئۆلچەيدۇ».

ياق

دەسلەپكى كۆپۈك نۇقتىسى ئاساسلىقى ئەڭ چوڭ ئۈنۈملۈك ئوچۇق ئېقىم يولى بىلەن مۇناسىۋەتلىك.

---

«كۆپۈك نۇقتىسى يۇقىرى بولسا، سۈزگۈچنىڭ سۈپىتى يۇقىرى بولىدۇ».

ئاپتوماتىك ئەمەس.

ئادەتتە ئوخشاش شارائىتتا كىچىكرەك ئۈنۈملۈك ئەڭ چوڭ تۆشۈكنى كۆرسىتىدۇ. بۇنىڭ پايدىلىق ياكى پايدىلىق ئەمەسلىكى قوللىنىشقا باغلىق.

---

«كۆپۈك نۇقتىسى سۈزۈش ئۈنۈمىنى بەلگىلەيدۇ.»

ئۆزىلا ئەمەس.

ئەمەلىي ساقلاش ئىقتىدارى قوشۇمچە ئويلىنىش ياكى سىناق قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.

---

«كۆپۈك نۇقتىسى ماڭا پۈتۈن تۆشۈك چوڭلۇقىنىڭ تارقىلىشىنى ئېيتىپ بېرىدۇ».

ياق

ISO 4003 بۇ چۈشەندۈرۈشكە قارشى ئالاھىدە ئاگاھلاندۇرۇش بېرىدۇ. [1]

---

«كۆپۈك نۇقتىسى بېسىمى پارتلاش بېسىمى بىلەن ئوخشاش».

ئەلۋەتتە ئۇنداق ئەمەس.

كۆپۈك نۇقتىسى بېسىمىنەملەنگەن تۆشۈكتىكى كاپىللار كۈچلىرىنى گازنىڭ يېڭىشى بىلەن مۇناسىۋەتلىك.

پارتلاش بېسىمىبېسىم ئاستىدا سۈزگۈچ ياكى زاپچاسنىڭ قۇرۇلمىلىق مەغلۇبىيىتىگە مۇناسىۋەتلىك.

سۈزگۈچنىڭ كۆپۈك نۇقتىسى نىسبەتەن تۆۋەن بولۇپ، مېخانىكىلىق كۈچى ناھايىتى يۇقىرى بولىدۇ.

بۇ ئىككى پارامېتىرنى ئارىلاشتۇرۇپ قويۇش ئېغىر ئۆلچەم خاتالىقلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

---

تۆشۈكلۈك مېتال فىلتىرنى قانداق بەلگىلەش كېرەك؟

پەقەت تەمىنلىگۈچىنى ئەۋەتىشنىڭ ئورنىغا:

«ماڭا 5 مىكرومېتىرلىق داتلاشماس پولات فىلتىر كېرەك». قوللىنىش ئۇچۇرلىرىنى ئىمكانقەدەر كۆپ بېرىڭ.

پايدىلىق پارامېتىرلار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

•لازىملىق ماتېرىياللار

•نامدىكى سۈزۈش دەرىجىسى

•ئەگەر مۇھىم بولسا، ئەڭ يۇقىرى تۆشۈك تەلىپى

•كۆپۈك نۇقتىسى تەلىپى، ئەگەر بەلگىلەنگەن بولسا

•تەلەپ قىلىنىدىغان سۈزۈش ئۈنۈمى

•گاز ياكى سۇيۇقلۇق ئورتىسى

•خىمىيىلىك تەركىبى

•ئىشلەش تېمپېراتۇرىسى

•نورمال ئىشلەش بېسىمى

•ئەڭ چوڭ پەرقلىق بېسىم

•تەلەپ قىلىنىدىغان ئېقىم سۈرئىتى

•سۈزگۈچ ئۆلچىمى

•ئۇلىنىش تىپى

•تازىلاش ئۇسۇلى

•قوللىنىلىدىغان سىناق ئۆلچىمى

•تەلەپ قىلىنىدىغان سۈپەت تەكشۈرۈش ھۆججىتى

•تۈركۈم مىقدارى

بۇ ئۇچۇرلار تۆشۈكلۈك قۇرۇلمىنى بىر مىكرون سانى ئەتراپىدا ئەمەس، بەلكى قوللىنىش دائىرىسى ئەتراپىدا لايىھىلەشكە يول قويىدۇ.

---

بىزنىڭ ئىنژېنېرلىق قارىشىمىز: «تۆشۈك-ئېقىش-كۈچ» دېرىزىسىنى ئويلاڭ

نۇرغۇن تۆشۈكلۈك مېتال تۈرلىرى ئۈچۈن، بىز سۈزگۈچ تاللاشنى ئويلىشىشنىڭ تېخىمۇ پايدىلىق ئىكەنلىكىنى بايقىدۇق.ئىقتىدار كۆزنىكىپەقەت بىرلا ئۆلچەم ئەمەس.

ئۈچ ئۆزگەرگۈچى ئالاھىدە مۇھىم:

تۆشۈك قۇرۇلمىسى → ئېقىم ئىقتىدارى → مېخانىكىلىق پۈتۈنلۈك

بىرىنى ئۆزگەرتىش باشقىلارغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

مەسىلەن:

•ئىنچىكە تۆشۈكلەر ساقلاشنى ياخشىلىشى مۇمكىن، ئەمما بېسىمنىڭ چۈشۈشىنى ئاشۇرىدۇ؛

•يۇقىرى تۆشۈكلۈكلۈك ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى ياخشىلىشى مۇمكىن، ئەمما مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن؛

•قېلىنراق ماتېرىياللار قۇرۇلمىنىڭ چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇشى مۇمكىن، ئەمما ئېقىمغا قارشى تۇرۇش كۈچىنى ئۆزگەرتىشى مۇمكىن؛

•پاراشوك خۇسۇسىيىتىنىڭ ئۆزگىرىشى تۆشۈكلەرنىڭ تارقىلىشى ۋە ئۆتكۈزۈشچانلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

شۇڭلاشقا كۆپۈك نۇقتىسى سانلىق مەلۇماتلىرى باشقا ئۆلچەشلەر بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەندە تېخىمۇ پايدىلىق بولۇپ قالىدۇ.

مۇھىم قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن، بىز تۆۋەندىكىلەرنى سوراشنى تەۋسىيە قىلىمىز:

بۇ ئاددىيلا سوراشتىن كۆرە، ئىنژېنېرلىق سوئالى ياخشىراق:

---

HENGKO نىڭ تۆشۈكلۈك مېتال سۈپىتىنى كونترول قىلىش ئۇسۇلى

HENGKO دا، تۆشۈكلۈك مېتال زاپچاسلىرى تەلەپ قىلىنىدىغان ماتېرىيال، تۆشۈك خاراكتېرى، گېئومېتىرىيەسى ۋە قوللىنىش شارائىتى ئاساسىدا لايىھەلىنىدۇ.

مەھسۇلات ۋە خېرىدارنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن، سۈپەت باھالاش تۆۋەندىكىلەرنىڭ بىرىكمىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

•

خام ئەشيا كونترول پاراشوك تاللاش كونترول قىلىنىدىغان شەكىللەندۈرۈش كونترول قىلىنىدىغان سىنتېرلاش ئۆلچەملىك تەكشۈرۈش تۆشۈك خاراكتېرىنى باھالاش ئۆتكۈزۈشچانلىق سىنىقى بېسىمغا مۇناسىۋەتلىك سىناق كۆرۈش تەكشۈرۈش پاكىزلىقنى كونترول قىلىش قوللىنىشچانلىققا خاس تەكشۈرۈش

كۆپۈك نۇقتىسى مۇھىم قوبۇل قىلىش پارامېتىرى بولغان تۈرلەر ئۈچۈن، سىناق شەرتلىرى ۋە قوبۇل قىلىش چەكلىمىسى تېخنىكىلىق جەزملەشتۈرۈش جەريانىدا بېكىتىلىشى كېرەك.

بۇ، بولۇپمۇ خاسلاشتۇرۇلغان تۆشۈكلۈك زاپچاسلار ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم، چۈنكى سىرتقى كۆرۈنۈشى ئاساسەن ئوخشاش بولغان ئىككى قىسىمنىڭ ئىچكى تۆشۈك قۇرۇلمىسى پۈتۈنلەي ئوخشىماسلىقى مۇمكىن.

---

كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار: تۆشۈكلۈك مېتال فىلتىرلارنىڭ كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقى

فىلتىرنىڭ كۆپۈك نۇقتىسى دېگەن نېمە؟

كۆپۈك نۇقتىسى گازنىڭ نەملەنگەن سۇيۇقلۇقنى ئۈنۈملۈك ئۆتكۈزۈش تۆشۈكىدە تۇتۇپ تۇرىدىغان كاپىللار كۈچىنى يېڭىپ، تۆۋەنكى تەرەپتە بەلگىلەنگەن كۆپۈك ھالىتىنى ھاسىل قىلىدىغان بېسىم.

كۆپۈك نۇقتىسىنىڭ ئېگىز بولۇشى تۆشۈكنىڭ كىچىكرەك بولۇشىنى بىلدۈرەمدۇ؟

ئوخشاش ھۆللەش سۇيۇقلۇقى ۋە ئوخشاش سىناق شارائىتى ئاستىدا، ئادەتتە شۇنداق بولىدۇ. كۆپۈك نۇقتىسى بېسىمى ئۈنۈملۈك تۆشۈك دىئامېتىرى بىلەن تەتۈر مۇناسىۋەتلىك.

كۆپۈك نۇقتىسى تۆشۈك چوڭلۇقى بىلەن تەڭمۇ؟

ئېنىق ئەمەس. ئۇ كۆپۈك سىنىقىنىڭ ئۈنۈملۈك تۆشۈك خاراكتېرىنى چىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ، ئەمما ئۇنى ھەقىقىي ئۈچ ئۆلچەملىك تۆشۈك تورىنىڭ تولۇق چۈشەندۈرۈلۈشى دەپ چۈشىنىشكە بولمايدۇ.

سېنتېرلانغان مېتال فىلتىردا كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقى نېمىنى ئۆلچەيدۇ؟

بۇ، بولۇپمۇ ئەڭ چوڭ ئۈنۈملۈك ئۆتكۈزۈش مىقدارىنى بېكىتىش ۋە سۈپەت كونترول سېلىشتۇرۇش ئۈچۈن ئالاھىدە پايدىلىق.

كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقى ئوتتۇرىچە تۆشۈك چوڭلۇقىنى بېكىتەلەمدۇ؟

دەسلەپكى بىرلا كۆپۈك نۇقتىسى ئوتتۇرىچە تۆشۈك چوڭلۇقى دەپ قارىلىشى كېرەك ئەمەس. تېخىمۇ ئومۇميۈزلۈك تۆشۈك خاراكتېرىنى ئېنىقلاش ئۈچۈن قوشۇمچە ئۇسۇللار تەلەپ قىلىنىدۇ.

كۆپۈك نۇقتىسى سۈزۈش ئۈنۈمىنى بەلگىلىيەلەمدۇ؟

ياق. پەقەت كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقى ئارقىلىق زەررىچىلەرنىڭ ھەقىقىي ساقلىنىش ئۈنۈمىنى بېكىتكىلى بولمايدۇ.

كۆپۈك نۇقتىسى بىلەن پارتلاش بېسىمىنىڭ پەرقى نېمە؟

كۆپۈك نۇقتىسى سۇيۇقلۇقنىڭ نەملەنگەن تۆشۈكلەردىن يۆتكىلىشى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. پارتلاش بېسىمى مېخانىكىلىق مەغلۇبىيەت بىلەن مۇناسىۋەتلىك. ئۇلار پۈتۈنلەي ئوخشىمايدىغان خۇسۇسىيەتلەرنى تەسۋىرلەيدۇ.

قايسى ئۆلچەم مېتال كۆپۈكچىسى سىنىقىغا ماس كېلىدۇ؟

ISO 4003:1977 ئۆلچىمى سۇ ئۆتكۈزۈشچان پىلاستىنكىلىق مېتال ماتېرىياللىرىدىكى كۆپۈك سىنىقى تۆشۈكچىسىنىڭ چوڭلۇقىنى بېكىتىشكە ئالاھىدە ئەھمىيەت بېرىدۇ. [1]

ASTM F316 سىلىندىرلانغان مېتال فىلتىرلارغا ماس كېلەمدۇ؟

ASTM F316 بولسا پەردە سۈزگۈچلىرى ئۈچۈن مەخسۇس يېزىلغان. ئۇنىڭ پىرىنسىپلىرى كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقىنى چۈشىنىشكە پايدىلىق، ئەمما ISO 4003 ئۆتكۈزۈشچان پىلاستىنكىلىق مېتال ماتېرىياللىرى ئۈچۈن تېخىمۇ بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك ئۆلچەم. [1][2]

نېمە ئۈچۈن ھۆللەش سۇيۇقلۇقى كۆپۈك نۇقتىسى دوكلاتىدا كۆرسىتىلىشى كېرەك؟

چۈنكى يۈزەكى تارتىلىش كۈچى كۆپۈك نۇقتىسى بېسىمى بىلەن ھېسابلىغان ئۈنۈملۈك تۆشۈك چوڭلۇقى ئوتتۇرىسىدىكى مۇناسىۋەتكە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ھەر خىل ھۆللەش سۇيۇقلۇقلىرى بىلەن ئېرىشكەن بېسىم قىممەتلىرىنى كۆر-كۆرۈنمەي سېلىشتۇرۇۋېلىشقا بولمايدۇ.

---

خۇلاسە

كۆپۈك نۇقتىسى سىنىقى پىلاستىنكىلىق تۆشۈكلۈك مېتال فىلتىرلىرىنىڭ تۆشۈك خاراكتېرى ۋە ئىشلەپچىقىرىش مۇقىملىقىنى باھالاشتىكى ئەڭ پايدىلىق قوراللارنىڭ بىرى، ئەمما پەقەت نەتىجە توغرا چۈشەندۈرۈلگەندىلا ئاندىن سىناق قىلىنىدۇ.

ئۇنىڭ ئەڭ چوڭ قىممىتى مۇرەككەپ ئۈچ ئۆلچەملىك تۆشۈك تورىنى ئېنىق كۆرۈنگەندەك بىر مىكرون سانىغا ئايلاندۇرۇشتا ئەمەس.

ئۇنىڭ قىممىتى ئەمەلىي سۈپەتلىك سوئاللارغا جاۋاب بېرىشكە ياردەم بېرىشتە:

كۈتۈلمىگەندە چوڭ ئېچىۋېتىلگەن ئېقىم يولى بارمۇ؟

بۇ ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈمى تەستىقلانغان ئۆلچەمگە ماس كېلەمدۇ؟

تۆشۈكلۈك قۇرۇلما ئۆزگەردىمۇ؟

بۇ تەركىب كېلىشىمگە كەلگەن كۆپۈك نۇقتىسىنى قوبۇل قىلىش ئۆلچىمىگە ماس كېلەمدۇ؟

شۇڭا مۇھىم سۈزۈش قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن، كۆپۈك نۇقتىسىنى ئۆتكۈزۈشچانلىقى، سۈزۈش ئىقتىدارى، ماتېرىيال ماسلىشىشى، بېسىم تەلىپى ۋە ئەمەلىي ئىشلىتىش مۇھىتى بىلەن بىرلىكتە ئويلىشىش كېرەك.

تۆشۈكلۈك مېتال فىلتىرنى بەلگىلەشتە ياردەمگە ئېھتىياجلىقمۇ؟

لازىملىق ئۇچۇرىڭىزنى HENGKO غا ئەۋەتىڭماتېرىيال، تۆشۈك/سۈزۈش تەلىپى، ئۆلچەملىرى، مەشغۇلات مۇھىتى، ئېقىم سۈرئىتى، بېسىم، تېمپېراتۇرا ۋە سىناق تەلىپىبىزنىڭ ئىنژېنېرلىق گۇرۇپپىمىز سىزنىڭ قوللىنىشچان پروگراممىڭىزغا ماس كېلىدىغان تۆشۈكلۈك مېتال قۇرۇلمىسى ۋە سىناق ئۇسۇلىنى باھالاشقا ياردەم بېرەلەيدۇ.

---

پايدىلانغان ماتېرىياللار ۋە تېخنىكىلىق مەنبەلەر

[1] ISO 4003:1977 — ئۆتكۈزۈشچان پىلاستىنكىلىق مېتال ماتېرىياللار — كۆپۈك سىنىقى تۆشۈكىنىڭ چوڭلۇقىنى بېكىتىش
خەلقئارا ئۆلچەملەشتۈرۈش تەشكىلاتى (ISO). بۇ ئۆلچەم سۇ ئۆتكۈزۈشچان پىلاستىنكىلىق مېتال ماتېرىياللىرىغا ئالاھىدە ئەھمىيەت بېرىدۇ ھەمدە كۆپۈك سىنىقىنى ئېنىق تۆشۈك چوڭلۇقى ياكى تۆشۈك چوڭلۇقىنىڭ تەقسىملىنىشىنى تولۇق بېكىتىش ئەمەس، بەلكى سۈپەت كونترول ئۇسۇلى دەپ بەلگىلەيدۇ.

[2] ASTM F316-03(2019) — پەردە سۈزگۈچلىرىنىڭ تۆشۈك چوڭلۇقى خاراكتېرىنى كۆپۈك نۇقتىسى ۋە ئوتتۇرىچە ئېقىم تۆشۈك سىنىقى ئارقىلىق ئۆلچەيدىغان ئۆلچەملىك سىناق ئۇسۇللىرى
ASTM خەلقئارا. سۇيۇقلۇقنىڭ ھۆللىنىش كۈچىنىڭ فىزىكىلىق پىرىنسىپى، كۆپۈك نۇقتىسى بېسىمى، ئەڭ چوڭ تۆشۈك خاراكتېرى ۋە زەررىچىلەرنىڭ ئەمەلىي ساقلىنىشىغا مۇناسىۋەتلىك چەكلىمىلەر ئۈچۈن پايدىلىق.

[3] ISO 4022:2018 — سۇ ئۆتكۈزۈشچان پىلاستىنكىلىق مېتال ماتېرىياللار — سۇيۇقلۇق ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى بېكىتىش
خەلقئارا ئۆلچەملەشتۈرۈش تەشكىلاتى. كۆپۈك سىنىقى تۆشۈكچىلىرىنىڭ خۇسۇسىيىتىدىن باشقا، ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە ئېقىمغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنىمۇ قانداق ئالاھىدىلىككە ئىگە قىلىش كېرەكلىكى مۇھىم.

[4] پىلاستىنكىلىق تۆشۈكلۈك مېتاللار توغرىسىدىكى سانائەت ئىنژېنېرلىقى مۇنازىرىلىرى
يېقىندا تۆشۈكلۈك مېتال ساھەسىدىكى قۇرۇلۇش مۇزاكىرىلىرىدە ئوخشاش، كونترول قىلىنىدىغان ئۆزئارا باغلىنىشلىق تۆشۈكلۈكنىڭ سىنتېرلانغان فىلتىرنىڭ فۇنكسىيەلىك قۇرۇلمىسى ئىكەنلىكى تەكىتلەنگەن ھەمدە كۆپۈك نۇقتىسى بىلەن ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى بىرلىكتە مۇھاكىمە قىلىنغان. بۇ كۆزىتىشلەر بۇ يەردە نورمال سىناق تەلىپى سۈپىتىدە ئەمەس، بەلكى كەسىپ مەزمۇنى سۈپىتىدە ئىشلىتىلگەن.