پۇراقلىق مېتال ئىشلەپچىقارغۇچى

پۇراقلىق مېتال ئىشلەپچىقارغۇچى

گۇناھكار

Porous Metal

ناچار مېتال مەنىسى

پورۇس مېتال دېگەن نېمە

قىسقىسى ، ئاچچىق مېتاللار ئۇلارنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسىدا سۇيۇقلۇق ياكى گازنىڭ ماتېرىيالدىن ئۆتۈشىگە شارائىت ھازىرلاپ بېرىدىغان ئۈچ ئۆلچەملىك ئۆز-ئارا ئۇلانغان تۆشۈكچىلەر ياكى بوشلۇقلار بار ماتېرىياللاردۇر.

بۇ تەر تۆشۈكچىلەرنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى نانومېتىردىن مىللىمېتىرغىچە بولۇپ ، ئادەتتە دانىخورەك ، كۆپۈك ياكى ئېلېكتروپراتسىيە قاتارلىق جەريانلار ئارقىلىق شەكىللىنىدۇ. يوپۇرماقلىق مېتاللار ئۆزگىچە خۇسۇسىيەتكە ئىگە بولۇپ ، ئۇلارنى سۈزۈش ، كاتالىزاتورلۇق ، ئېنېرگىيە ساقلاش ۋە بىئولوگىيەلىك قۇرۇلۇش قاتارلىق كۆپ خىل قوللىنىشچان پروگراممىلاردا پايدىلىق قىلىدۇ.

بۇ مېتاللارنىڭ جاراڭلىقلىقىنى كونترول قىلغىلى ۋە ماسلاشتۇرغىلى بولىدۇ ، مەسىلەنpore size, pore volume, andيەر يۈزى. بۇ خىل ماسلىشىشچانلىقى ئوخشىمىغان مېتاللارنىڭ ئېھتىياجىنى قاندۇرالايدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، تۆشۈكلۈك مېتاللارنىڭ ئۆز-ئارا ئۇلانغان تۆشۈك قۇرۇلمىسى يۇقىرى ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە تۆۋەن بېسىم تۆۋەنلىشىگە يول قويىدۇ ، بۇ سۇيۇقلۇقنىڭ ئېقىشى ۋە تۈركۈملەپ يۆتكىلىش جەريانىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.

ھازىر ،ناچار مېتاللارئادەتتە ئاليۇمىن ، تىتان ، نىكېل ۋە مىس قاتارلىق ئادەتتىكى قۇرۇلۇش مېتاللىرىدىن ياسالغان ، ئەمما ماگنىي ياكى سىنىك قاتارلىق ئاز ئۇچرايدىغان ماتېرىياللاردىن ياسالغان. تۆشۈكلۈك مېتاللارنىڭ خۇسۇسىيىتى ئىشلىتىلگەن مېتالنىڭ تۈرى ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە تەر تۆشۈكچىلىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە تارقىلىشىغا باغلىق. يوپۇرماقلىق مېتاللار ۋاراق ، تۇرۇبا ، كۆپۈك ۋە پاراشوك قاتارلىق ھەر خىل شەكىللەردە ياسالغان بولۇپ ، ئۇلارنى ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ كۆپ خىل ماتېرىيالىغا ئايلاندۇرالايدۇ.

تۆۋەندىكىدەك ئالقىشقا ئېرىشتىيىرىك مېتاللار تىزىملىكىبازاردىكى قۇرۇلما دىئاگراممىسى ، ئۇنىڭ سىزگە مېتال مېتالنى ئېنىق بىلدۈرۈشىنى ئۈمىد قىلىمەن.

دانىخورەك پولات قۇرۇلمىسى

ئىلغار سۈزۈش ۋە گاز دىففۇزىيە قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنىڭ چىرىشكە چىداملىق ھەل قىلىش چارىسى

ئاليۇمىن قۇرۇلمىسى

پۇراقلىق ئاليۇمىن

ياخشىلانغان ئىسسىقلىق تارقىتىش ۋە ئاكۇستىكىلىق ئاجىزلاشنىڭ يېنىك ۋە كۆپ خىللىقى

 
ناچار نىكېل قۇرۇلمىسى

Porous Nickel

يۇقىرى قۇۋۋەت ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا قارشى تۇرۇش ، ئىلغار كاتالىزاتورلۇق ۋە باتارېيە قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدۇ.

 
قوپال مىس قۇرۇلمىسى

ئېلىكتىرونلۇق سۈزگۈچ ۋە سۈزگۈچنىڭ ئېنىقلىق دەرىجىسى ۋە كونتروللۇقىدىكى تەننەرخنى ئۈنۈملۈك ھەل قىلىش چارىسى.

 

ئاساسلىق ئىقتىدارلىرى ۋە ئەۋزەللىكى

قورساقلىق:

ئىسمىدىنلا مەلۇم بولغىنىدەك ، يۇمىلاق مېتاللار ئۆز-ئارا ئۇلانغان تۆشۈكچىلەر تورى بىلەن خاراكتېرلىنىدۇ. قورۇقچىلىق ئىشلەپچىقىرىش جەريانىغا ئاساسەن ئوخشىمايدۇ ، بىر نەچچە پىرسەنتتىن 90% تىن يۇقىرى بولىدۇ.

يەر يۈزى:

يۇمىلاق مېتاللارنىڭ تۈز قۇرۇلمىسى سەۋەبىدىن يەر يۈزىنىڭ ھەجىم نىسبىتى يۇقىرى. بۇ كۆپەيتىلگەن يەر يۈزى كاتالىزاتورلۇق ، سۈزۈش ۋە ئېنېرگىيە ساقلاش قاتارلىق قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىشلىتىلىدۇ.

مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى:

يوغان مېتاللار ماتېرىيال ۋە جۇشقۇنلۇققا ئاساسەن بىر قاتار مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرنى نامايان قىلىدۇ. مېتاللارنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى تۆشۈكچىلەرنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ، شەكلى ۋە تارقىلىشىنى تەڭشەش ئارقىلىق ماسلاشتۇرۇلىدۇ.

Biocompatibility:

تىتان ۋە ئۇنىڭ قېتىشمىسى قاتارلىق بىر قىسىم يىرىك مېتاللار بىئولوگىيىلىك ماسلىشالمايدىغان بولۇپ ، كۆچۈرۈش قاتارلىق بىئولوگىيىلىك داۋالاشتا ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

سۇيۇقلۇق ئېقىمى:

يۇمىلاق مېتاللاردىكى ئۆز-ئارا ئۇلانغان تۆشۈكچىلەر سۇيۇقلۇقنىڭ ئېقىشىغا يول قويىدۇ ، ئۇلارنى سۈزۈش ۋە ئايرىش قاتارلىق قوللىنىشچان پروگراممىلاردا پايدىلىق قىلىدۇ.

ئىسسىقلىق ۋە ئېلېكتر ئۆتكۈزۈشچانلىقى:

توقۇلما مېتاللارنىڭ ئىسسىقلىق ۋە ئېلېكتر ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى ياساش جەريانىدا ئىشلىتىلگەن جاراھەت ۋە مېتالنى ئۆزگەرتىش ئارقىلىق تەڭشىگىلى بولىدۇ.

 
لايىھىلەش
%
پىلاستىك
%
ھەل قىلىش چارىسى
%
يۇمىلاق مېتال سۈزۈش خىزمەت پرىنسىپى دىئاگراممىسى

كونترول قىلىنىدىغان تۆشۈكنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە تەبىئىي گاز ۋە سۇيۇقلۇق ئىشلىتىشنىڭ ئەڭ ياخشى ئېقىش نىسبىتى بار سۈزگۈچ.

 

كۈچەيتىلگەن سىلىقلاش خۇسۇسىيىتى بار ئېيىق ۋە سۇيۇقلۇق سىستېمىسىنىڭ چىداملىق ۋە كىيىشكە چىداملىق تەركىبلىرى.

 

يۇقىرى قۇرۇلمىلىق سەمىمىيەت بىلەن خىمىيىلىك ۋە نېفىت-خىمىيىلىك جەرياندا كۈچەيتىلگەن ئىسسىقلىق ۋە تۈركۈملەپ يۆتكەشنىڭ ھەل قىلىش چارىسى.

 

يۇقىرى تەلەپتىكى لايىھىلەش ۋە قۇرۇلۇشنىڭ ئەڭ ياخشى ھەل قىلىش چارىسى سۈزۈش مەسىلىسى

دەسلەپكى چۈشەنچە ئۈستىدە ، بىز بىلىمىز ، سىنتېرلانغان شارسىمان مېتال ھەر خىل تەمىنلىيەلەيدۇخاسلاشتۇرغىلى بولىدىغان ئېقىن ۋە سۈزۈش خۇسۇسىيىتى. ھەمدە بۇ ئۆزگىچە ماتېرىيال مېتالدىن ياسالغان پاراشوكنى ئېرىتىش نۇقتىسىدىن تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا قىزىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئۇنى ئاسانلا شەكىللەندۈرەلەيسىز ، ماشىنىغا ئايلاندۇرالايسىز ۋە ئۇنىڭ جەلپكارلىقىنى تەڭشىيەلەيسىز ، ئۇ سۇيۇقلۇق ۋە گازنى تەڭشەش ۋە كونترول قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ھەر خىل ئۆزگىچە مەھسۇلات ياكى سىستېما ھەل قىلىش لايىھىسىنى تەرەققىي قىلدۇرۇشنىڭ كۆپ خىل ماتېرىيالىغا ئايلاندۇرالايسىز.

سىزنى سۈزۈش سىستېمىسى ئۈچۈن بەزى ئالاھىدە ماتېرىياللارنى ئىزدەۋاتقانلىقىڭىزنى پەرەز قىلايلى. ئۇ ھالدا بىز سىزنى تەكلىپ قىلىمىزبىز بىلەن ئالاقىلىشىڭبۈگۈن بىزنىڭ مېتال مېتال ھەل قىلىش لايىھىمىزنىڭ لايىھىلەش ئىنژېنېرلىقىڭىزدىكى قىيىنچىلىقلارنى ھەل قىلىشىڭىزغا قانداق ياردەم بېرەلەيدىغانلىقى ئۈستىدە ئىزدىنىمىز. ھەمكارلىشىپ ، ئۆزگىچە تەلىپىڭىزگە ماس كېلىدىغان ھەل قىلىش چارىلىرىنى ئېنىقلاپ چىقايلى.

 

يۇمىلاق مېتالنىڭ تىپىك قوللىنىلىشى

 

 

يۇمىلاق مېتال ۋە تۆشۈكلۈك مېتال سۈزگۈچ ئالاھىدە خۇسۇسىيىتى سەۋەبىدىن نۇرغۇن قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىشلىتىلىدۇ ،

يۇقىرى ئۆتكۈزۈشچانلىقى ، كونتروللۇقى كۈچلۈك ۋە مېخانىكىلىق كۈچلۈكلۈكنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تۆۋەندىكى بىر قىسىم تىپىك قوللىنىشچان پروگراممىلار:

 

1. سۈزۈش ۋە ئايرىش:

زەھەرلىك مېتال سۈزگۈچ سانائەت سۈزۈش سىستېمىسىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ ، ئۇلار سۇيۇقلۇق ياكى گازدىن قاتتىق ماددىلارنى ئايرىشقا ياردەم بېرىدۇ.

ئۇلار يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە چىرىتىش ماتېرىياللىرىغا قارشى تۇرۇش سەۋەبىدىن نېفىت خىمىيە ، خىمىيىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش ، نېفىت ۋە تەبىئىي گاز قاتارلىق كەسىپلەردە ئالاھىدە پايدىلىق.

2. تارايتىش ۋە دىففۇزىيە:

پارچىلىغاندا ، بىر خىل مېتال مېتال گازنى سۇيۇقلۇققا تارقىتىشقا ئىشلىتىلىدۇ ، دائىم سۇيۇقلۇقنى ھاۋاغا ئايلاندۇرىدۇ.

بۇ ئادەتتە يۇندى بىر تەرەپ قىلىش ، دورا ئىشلەپچىقىرىش ۋە يېمەكلىك ۋە ئىچىملىك ​​جەريانلىرىدا ئىشلىتىلىدۇ.

3. بېسىم نىزامى:

ئېغىر مېتال زاپچاسلارنى ماشىنا ، ئالەم قاتنىشى ۋە سانائەت ماشىنىلىرى قاتارلىق ھەر قايسى كەسىپلەردە بېسىمنى پەسەيتىش كلاپانى ياكى نەپەس ئالغۇچ قاتارلىق بېسىمنى تەڭشەش ئۈسكۈنىلىرىدە ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

4. سېنزور:

زەھەرلىك مېتاللار گاز ۋە سۇيۇقلۇقلارنىڭ ئۆتۈشىگە شارائىت ھازىرلىغانلىقتىن ، مەلۇم خىل سېنزورلاردا ئىشلىتىلىدۇ.

بۇلارنى مۇھىتنى نازارەت قىلىش ، سانائەت بىر تەرەپ قىلىش ۋە ساقلىقنى ساقلاش پروگراممىلىرىدىن تاپقىلى بولىدۇ.

5. ئاۋاز نەملىكى:

ناچار مېتاللار ماشىنا گاز چىقىرىش سىستېمىسىدىن تارتىپ سانائەت ماشىنىلىرىغىچە بولغان ھەر خىل كەسىپلەردە ئاۋاز نەملەشتۈرۈش ياكى شاۋقۇننى پەسەيتىشتە ئىشلىتىلىدۇ.

6. ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچىلار:

يوپۇرماقلىق مېتاللار ياخشى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە ئىسسىقلىق تارقىتىش ئالاھىدىلىكى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئۇلارنى ئىسسىقلىق ئالماشتۇرۇش پروگراممىلىرىغا ، بولۇپمۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرا بىلەن شۇغۇللىنىدىغان كەسىپلەردە ياخشى قىلىدۇ.

7. كاتالىزاتور قوللايدۇ:

خىمىيىلىك جەرياندا ، تۆشۈكلۈك مېتالنى كاتالىزاتور تىرەك ئورنىدا ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، بۇنىڭ بىلەن چوڭراق يەر يۈزىنىڭ پەيدا بولۇشىغا يول قويىدۇ. بۇ ئادەتتە نېفىت خىمىيە سانائىتىدە كۆرۈلىدۇ.

8. باتارېيە ئېلېكترودى:

باتارېيە ئېلېكترود ئىشلەپچىقىرىشتا ناچار مېتاللارنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ. جاراڭلىق يەر يۈزى تېخىمۇ كۆپ بولۇپ ، باتارېيەنىڭ ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ.

9. بىئولوگىيىلىك داۋالاش پروگراممىلىرى:

قاتتىق مېتاللار ، بولۇپمۇ تۆشۈكلۈك تىتان ۋە ئۇنىڭ قېتىشمىسى بىئولوگىيىلىك داۋالاش ساھەسىدە سۆڭەك كېسەللىكلىرى ۋە چىش ئورنىتىش قاتارلىق كەڭ قوللىنىشچان پروگراممىلارنى بايقىدى. ئۇلارنىڭ جاراھەت خاراكتېرى سۆڭەكنىڭ يېتىلىشىنى ئىلگىرى سۈرۈپ ، بەدەن بىلەن تېخىمۇ ياخشى بىرىكىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

10. يېقىلغۇ باتارېيە:

زەھەرلىك مېتال زاپچاسلىرى يېقىلغۇ ھۈجەيرىسىدە ئېلېكترود رولىنى ئوينايدۇ ، ئېلېكتر ئېنېرگىيىسى ئېلىپ بارغاندا گازلارنىڭ ئاسان يۆتكىلىشىگە يول قويىدۇ.

 

شۇنىڭغا دىققەت قىلىڭكى ، تۆشۈكلۈك مېتال ياكى سۈزگۈچنى ئىشلىتىشنىڭ كونكرېتلىرى تۆشۈكلۈك مېتال ياكى قېتىشمىنىڭ تۈرى ۋە جاراھەتنىڭ ئېنىق خاراكتېرىگە (تەر تۆشۈكچىلەرنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ، تارقىلىشى ۋە ئۇلىنىشى) غا باغلىق.

شۇڭلاشقا يىرىڭلىق سۈزۈلگەن مېتال سۈزگۈچنى ئىشلىتىشكە مۇناسىۋەتلىك سوئاللىرىڭىز بولسا ، خاتىرجەم بولۇڭHENGKO بىلەن ئالاقىلىشىڭئېلخەت ئارقىلىقka@hengko.com.

 

ناچار مېتال ھەققىدە سوئاللار

 

1. نېمە ئۈچۈن سۈزۈك مېتال ئىشلىتىپ سۈزگۈچ ياساش كېرەك؟

كاۋاك مېتال ئۆزگىچە قۇرۇلمىغا ئىگە ماتېرىيال بولۇپ ، ئۇ قاتتىق رامكا ئىچىدە ئۆز-ئارا ئۇلانغان تۆشۈكچىلەر ياكى بوشلۇقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تۆشۈكچىلەرنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە تارقىتىلىشى كونكرېت ئىلتىماس تەلىپىگە ماس ھالدا ماسلاشتۇرۇلۇپ ، ئۇنى بىر قاتار كەسىپلەر ئۈچۈن كۆپ خىل ماتېرىيالغا ئايلاندۇرالايدۇ.

 

شۇڭا بۇ ئالاھىدە ئىقتىدار بولۇش سۈپىتى بىلەن ، پورۇس مېتاللار ئادەتتە بىر قانچە سەۋەبلەر تۈپەيلىدىن سۈزگۈچ ياساشتا ئىشلىتىلىدۇ:

1. كونترول قىلىنغان تۆشۈكنىڭ چوڭلۇقى:تۆشۈكلۈك مېتاللار ئىنچىكە ئىنچىكە تۆشۈكچىلەرگە ئىگە بولىدۇ. بۇ ئارقىلىق مەلۇم سۈزگۈچ ئىقتىدارى بار سۈزگۈچلەرنى قۇرغىلى بولىدۇ ، مەسىلەن مەلۇم چوڭلۇقتىكى زەررىچىلەرنى ئېلىۋېتىش.
2. يۇقىرى قۇۋۋەت:مېتال سۈزگۈچنىڭ مېخانىك كۈچى يۇقىرى بولۇپ ، ئۇلارنى كۈچلۈك ۋە چىداملىق قىلىدۇ. ئۇلار باشقا تىپتىكى سۈزگۈچلەرگە زىيان يەتكۈزىدىغان يۇقىرى بېسىم ۋە تېمپېراتۇرا شارائىتىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ.
3. خىمىيىلىك قارشىلىق:مېتاللار ھەر خىل خىمىيىلىك ماددىلارغا چىداملىق بولۇپ ، چىرىتكۈچى ماددىلار بىلەن ئۇچرىشىدىغان مۇھىتتا ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ.
4. قايتا ئىشلىتىشچانلىقى:مېتال سۈزگۈچلەرنى تازىلىغىلى ۋە قايتا ئىشلەتكىلى بولىدۇ ، بۇ ھەم تېجەشلىك ھەم مۇھىت ئاسرايدۇ.
5. ئىسسىقلىق مۇقىملىقى:مېتال سۈزگۈچ يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق پروگراممىلاردا ساقلىنالايدۇ ، پولىمېر ماتېرىياللىرىدىن ياسالغان سۈزگۈچلەردە بۇنداق بولماسلىقى مۇمكىن.
6. رۇخسەت قىلىش:ئۇلارنىڭ يىرىك خاراكتېرى بولغاچقا ، بۇ ماتېرىياللار زەررىچىلەرنى ئۈنۈملۈك تۇتۇش ۋە ساقلاپ قېلىش بىلەن بىللە ، يۇقىرى دەرىجىدىكى سۇيۇقلۇق ئېقىشىغا يول قويىدۇ.
7. زاپاسلاش ئىقتىدارى:مېتال سۈزگۈچلەرنى ئارقىغا ياندۇرۇپ ، قاپسىلىپ قالغان زەررىچىلەرنى چىقىرىۋەتكىلى بولىدۇ ، بۇ قىممەتلىك ماتېرىياللارنىڭ ئەسلىگە كېلىشىگە ۋە سۈزگۈچنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ.

شۇڭلاشقا ، قوللىنىشچانلىقى ۋە سۈزۈشكە تېگىشلىك سۇيۇقلۇقنىڭ تۈرىگە ئاساسەن ، تۆشۈكلۈك مېتال سۈزگۈچ ئەڭ ياخشى تاللاش بولالايدۇ.

 

2. تۆشۈكلۈك مېتال قانداق ياسالغان؟

كاۋاك مېتال ئادەتتە سىنتلاش دەپ ئاتىلىدىغان جەرياندا ئىشلەپچىقىرىلىدۇ ، ئۇ مېتال پاراشوكنى ئېرىتىش نۇقتىسىنىڭ ئاستىدىكى تېمپېراتۇرىغا قىزىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇ زەررىچىلەر كۆزنى قاماشتۇرىدۇ.

يۇمىلاق مېتال ياساش جەريانى مېتال ئىچىدە بوشلۇق ياكى تۆشۈكچىلەر پەيدا قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۈچۈن پاراشوك مېتاللورگىيە ، سىنتلاش ۋە خۇرۇچ ياساش قاتارلىق بىر قانچە خىل ئۇسۇل بار. تۆۋەندە كۆپ ئۇچرايدىغان ئۇسۇل ، پاراشوك مېتاللورگىيىسىنىڭ ئاددىيلاشتۇرۇلغان چۈشەندۈرۈشى:

1. مېتال پاراشوك ئىشلەپچىقىرىش:يۇمىلاق مېتال ياساشنىڭ بىرىنچى قەدىمى مېتال پاراشوك ئىشلەپچىقىرىش. بۇنى ئاتوملاشتۇرۇش (ئېرىتىلگەن مېتالنىڭ ئېقىمىنى پاراشوكقا ئايلاندۇرىدىغان كامېرغا پۈركۈش) ياكى مېخانىك تۈگۈش قاتارلىق بىر قانچە خىل ئۇسۇلدا قىلغىلى بولىدۇ.
2. ئارىلاشتۇرۇش ۋە ئىخچاملاش:مېتال پاراشوك باغلاش دورىسى ياكى بوشلۇق ساقلىغۇچى ماتېرىيال بىلەن ئارىلاشتۇرۇلۇپ ، پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا قۇرۇلمىنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ. ئاندىن بۇ ئارىلاشما يۇقىرى بېسىم ئاستىدا قىسىلىپ «يېشىل» ئىخچام شەكىللىنىدۇ. ئۆلۈشنىڭ شەكلى شارسىمان مېتال قىسمىنىڭ ئاخىرقى شەكلىنى بەلگىلەيدۇ.
3. گۇناھكار:ئاندىن يېشىل ئىخچام ئوچاقتا قىزىتىلىپ ، مېتالنىڭ ئېرىشىش نۇقتىسىدىن تۆۋەن تېمپېراتۇرا بولىدۇ. گۇناھكار دەپ ئاتالغان بۇ جەريان مېتال زەررىچىلەرنىڭ ئۆز-ئارا باغلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرا يەنە باغلىغۇچ ياكى بوشلۇق ساقلىغۇچى ماتېرىياللارنىڭ كۆيۈپ ياكى پارغا ئايلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، تەر تۆشۈكچىلىرىنى قالدۇرىدۇ.
4. سوۋۇتۇش ۋە تۈگىتىش:گۇناھ سادىر قىلغاندىن كېيىن ، مېتال قىسمىنىڭ سوۋۇشىغا رۇخسەت قىلىنىدۇ ، ئاندىن ئۇ يەر يۈزىنىڭ ئالاھىدىلىكىنى ياخشىلاش ئۈچۈن تۈگمە ياكى سىرلاش قاتارلىق قوشۇمچە جەريانلارنى باشتىن كەچۈرۈشى مۇمكىن.

باشقا بىر خىل ئۇسۇل خۇرۇچ ياساش (ئادەتتە 3D بېسىش دەپمۇ ئاتىلىدۇ) نى ئىشلىتىش بولۇپ ، بۇ يەردە مېتال پاراشوك رەقەملىك مودېلنى ئاساس قىلىپ قاتلاممۇ-قاتلام ئېرىتىلگەن. بۇ ئەنئەنىۋى ئۇسۇللار بىلەن ئەمەلگە ئاشۇرۇش تەس ياكى مۇمكىن بولمايدىغان مۇرەككەپ شەكىل ۋە ئىچكى تۆشۈك قۇرۇلمىسىنى ھاسىل قىلالايدۇ.

تۆشۈكچىلەرنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ، تارقىلىشى ۋە ئۇلىنىشىنى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا زور دەرىجىدە كونترول قىلغىلى بولىدۇ ، بۇ سۈزۈك مېتاللارنى سۈزۈش قاتارلىق نۇرغۇن قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدۇ.

 

 

3. تۆشۈكلۈك مېتاللارنىڭ قانداق ئەۋزەللىكى بار؟

تۆشۈكلۈك مېتاللارنىڭ ئەۋزەللىكى يەر يۈزىنىڭ ھەجىمى يۇقىرى بولۇش ، مېخانىكىلىق كۈچ ، ئىسسىقلىق ۋە ئېلېكتر ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە تۆشۈكچىلەرنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە تارقىلىشچانلىقىنى تەڭشەش ئىقتىدارىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ خۇسۇسىيەتلەر ئۇنى كاتالىزاتورلۇق ، سۈزۈش ۋە ئېنېرگىيە ساقلاش قاتارلىق قوللىنىشچان پروگراممىلاردا پايدىلىق قىلىدۇ.

 

4. تۆشۈكلۈك مېتاللارنىڭ چەكلىمىسى نېمە؟

يوغان مېتاللار ماتېرىيال ئىچىدە بوشلۇق بارلىقى ئۈچۈن ، غەيرىي مېتاللارغا سېلىشتۇرغاندا كۆپ مىقداردا كۈچلۈك بولۇشى مۇمكىن. بۇنىڭدىن باشقا ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانى مۇرەككەپ ۋە قىممەت بولىدۇ.

 

5. ئوچۇق ھۈجەيرە بىلەن يېپىق ھۈجەيرە تۆشۈكلۈك مېتاللارنىڭ قانداق پەرقى بار؟

ئوچۇق ھۈجەيرىلىك تۆشۈكلۈك مېتاللار ئۆز-ئارا ئۇلانغان تۆشۈكچىلەر بولۇپ ، ماتېرىيال يۈزىدىن زىيارەت قىلغىلى بولىدۇ ، يېپىق ھۈجەيرە تۆشۈكچىلىرى بولسا يەر يۈزىدىن كىرگىلى بولمايدىغان تەر تۆشۈكچىلىرىنى پېچەتلىدى.

 

6. قايسى خىل مېتاللارنى يىرىك مېتال ياساشقا ئىشلىتىشكە بولىدۇ؟

زەھەرلىك مېتاللار ئاليۇمىن ، تىتان ، نىكېل ، مىس ۋە داتلاشماس پولات قاتارلىق بىر قاتار مېتاللاردىن ياسالغان.

 

7. شارسىمان مېتاللارنىڭ قوللىنىلىشى نېمە؟

ناچار مېتاللارنىڭ ئالەم قاتنىشى ، بىئولوگىيىلىك قۇرۇلۇش ، خىمىيىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئېنېرگىيە ساقلاش قاتارلىق كەسىپلەردە قوللىنىلىشى بار.

 

8. تۆشۈكلۈك مېتال ياساش بىلەن قانداق رىقابەتلەر بار؟

تۆشۈكلۈك مېتال ياساش بىلەن مۇناسىۋەتلىك خىرىس كۆزلىگەن جاراھەتنى ساقلاش ، ياخشى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە كاپالەتلىك قىلىش ۋە تۆشۈكچىلەرنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە تارقىلىشىنى كونترول قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

 

9. تۆشۈكلۈك مېتاللارنىڭ جەلپكارلىقى نېمە؟

يۇمىلاق مېتاللارنىڭ جۇشقۇنلۇقى ئىلتىماس تەلىپىگە ئاساسەن بىر نەچچە پىرسەنتتىن 90% ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى بولۇشى مۇمكىن.

 

10. تەر تۆشۈكچىلىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە تارقىلىشىنىڭ قانداق ئەھمىيىتى بار؟

تۆشۈكلۈك مېتاللارنىڭ تۆشۈكچىلەرنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە تارقىلىشى ماتېرىيالنىڭ ئۆتكۈزۈشچانلىقى ، مېخانىك كۈچى ۋە يەر يۈزى قاتارلىق خۇسۇسىيەتلىرىنى بەلگىلەشتە ئىنتايىن مۇھىم. چۈنكى تۆشۈكچىلەرنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى سۇيۇقلۇقنىڭ ماتېرىيالدىن ئاسان ئېقىشىغا ۋە ئىنكاسلارنىڭ يۈزەكى يەر يۈزىنىڭ قانچىلىك بولۇشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

 

11. ئالاھىدە مېتاللار ئۈچۈن پورتال مېتاللارنى خاسلاشتۇرغىلى بولامدۇ؟

شۇنداق ، تۆشۈكلۈك مېتاللار تۆشۈكچىلەرنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە تارقىلىشىنى ، شۇنداقلا ئىشلىتىلىدىغان مېتالنىڭ تۈرىنى تەڭشەش ئارقىلىق ئالاھىدە قوللىنىشچان پروگراممىلارغا خاسلاشتۇرۇلىدۇ.

 

12. تۆشۈكلۈك مېتاللارنىڭ ئۆمرى قانچىلىك؟

يۇمىلاق مېتاللارنىڭ ئۆمرى قوللىنىشچانلىقى ۋە ئىشلىتىلگەن كونكرېت ماتېرىيالغا باغلىق. ئادەتتە ، چىداملىق مېتاللارنىڭ چىدامچانلىقى يۇقىرى ، چىرىشكە چىدامچانلىقى ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرىدۇ.

 

13. تۆشۈكلۈك مېتاللارنى يىغىۋېلىشقا بولامدۇ؟

شۇنداق ، يۇمىلاق مېتال ماتېرىياللارنى ئېرىتىپ يېڭى قوللىنىشچان پروگراممىلاردا قايتا ئىشلىتىش ئارقىلىق يىغىۋېلىشقا بولىدۇ.

 

14. چىشلىق مېتاللار بىئولوگىيىلىك داۋالاشتا ئىشلىتىشكە بىخەتەرمۇ؟

تىتان ۋە تانتال قاتارلىق بىر قىسىم تۈكلۈك مېتاللار بىئولوگىيىلىك ماسلىشالمايدىغان بولۇپ ، بىئولوگىيىلىك داۋالاشتا بىخەتەر ئىشلىتىشكە بولىدۇ. تومۇر قۇرۇلمىسى سۆڭەكنىڭ ئۆسۈشىگە ئىلھام بېرىپ ، ئەتراپتىكى توقۇلمىلار بىلەن بىرىكىشنى ياخشىلايدۇ.

 

15.

ئېلېكترون مىكروسكوپ (SEM) سىكانىرلاش ، گاز ئۆتكۈزۈشچانلىقى سىنىقى ۋە پىرىسلاش سىنىقى قاتارلىق تېخنىكىلاردىن پايدىلىنىپ ، قاتتىق مېتاللارنىڭ جاراھەت ، ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە مېخانىك كۈچى قاتارلىق خۇسۇسىيەتلىرىنى سىنىغىلى بولىدۇ.

يۇمىلاق مېتاللارنىڭ تۈگىمەس مۇمكىنچىلىكىنى بايقايسىز! ياخشىلانغان ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشتىن كۈچەيتىلگەن سۈزۈشكىچە ، يۇمىلاق مېتاللار كەسپىڭىزنى ئىنقىلاب قىلالايدىغان ئۆزگىچە پايدا بىلەن تەمىنلەيدۇ. تېخىمۇ كۆپ بىلىمگە ئېرىشىش ۋە بۈگۈنگە قەدەر بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ.

HENGKO بىلەن ئالاقىلىشىشقا ئېھتىياجلىق بولغان بارلىق ئىشلار ھەل قىلىش چارىسى

ئۇچۇرىڭىزنى بىزگە ئەۋەتىڭ:

ئۇچۇرىڭىزنى بۇ يەرگە يېزىڭ ۋە بىزگە ئەۋەتىڭ