سىز سىنتېرلاش توغرىسىدا بىلىشىڭىز كېرەك بولغان بارلىق نەرسىلەر

پىلاستىنكا پىششىقلاپ ئىشلەش سانائىتىدە مۇھىم رول ئوينايدۇ، مۇرەككەپ ۋە چىداملىق زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ. پىلاستىنكا پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئاساسىي پىرىنسىپلىرىنى چۈشىنىش ئىنژېنېرلار، تەتقىقاتچىلار ۋە ھەۋەسكارلار ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. بۇ ماقالە پىلاستىنكا پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇقۇمىنى چوڭقۇر تەتقىق قىلىش، ئۇنىڭ جەريانىنى تەكشۈرۈش، قوللىنىش دائىرىسىنى مۇھاكىمە قىلىش ۋە ئۇنىڭ ئەۋزەللىكلىرى ۋە چەكلىمىلىرىنى گەۋدىلەندۈرۈشنى مەقسەت قىلىدۇ.

سىنتېرلاش دېگەن نېمە؟

پىشۇرۇش بىر خىل جەريان بولۇپ، ئىسسىقلىق بېرىش ئارقىلىق پاراشوك ماتېرىياللارنى قاتتىق ماسسىغا ئايلاندۇرۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئەنئەنىۋى ئېرىتىش جەريانلىرىدىن پەرقلىق ھالدا، پىشۇرۇش ماتېرىيالنىڭ ئېرىش نۇقتىسىغا يەتمەيدۇ. ئەكسىچە، ئۇ ئاتوملارنىڭ زەررىچىلەر ئارىسىدا تارقىلىشىنى ئىشلىتىدۇ، بۇ باغلىنىش ۋە زىچلىشىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ جەريان مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ياخشىلانغان قاتتىق قۇرۇلمىنى ھاسىل قىلىدۇ.

سىنتېرلاشنىڭ كەڭ ۋە تار مەنىسى بار. كەڭ مەنىدىن ئېيتقاندا، سىنتېرلاش بوش پاراشوكنىڭ بەلگىلىك تېمپېراتۇرىدا قاتتىق باغلىنىش كۈچى ئارقىلىق بۆلەكلەرگە بىرلەشتۈرۈلۈشىدىن ئىبارەت. ئەمما تۆمۈر ئىشلەپچىقىرىش ساھەسىدىكى سىنتېرلاش تۆمۈر رۇدىسى پاراشوكى ۋە تۆمۈر تەركىبىدىكى باشقا ماتېرىياللارنى بىرلەشتۈرۈپ، ئېرىتىش ئارقىلىق ئېسىل مېتاللورگىيە ئىقتىدارىغا ئىگە سۈنئىي بۆلەك ھاسىل قىلىدىغان جەريان بولۇپ، ئۇنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشى سىنتېرلاش. ئۇلار ئوخشىمىغان فىزىكىلىق-خىمىيىلىك جەريانلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. گەرچە ئۇلارنىڭ ھەر ئىككىسى سىنتېرلاش دېگەن سۆزنى ئىشلەتكەن بولسىمۇ.

سىنتېرلاش جەريانى

پىشۇرۇش جەريانى بىر قانچە باسقۇچتىن تەركىب تاپىدۇ. دەسلەپتە، خام ماتېرىيال مەلۇم بىر شەكىلگە كەلتۈرۈلىدۇ، ئادەتتە پاراشوك شەكلىدە بولىدۇ. ئاندىن بۇ پاراشوك بېسىم ئارقىلىق سىقىلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن بىردەكلىكنى كاپالەتلەندۈرۈلىدۇ ۋە بوشلۇقلارنى يوقىتىدۇ. ئاندىن، سىقىلغان ماتېرىيال پىشۇرۇش ئوچىقىدا كونترول قىلىنىدىغان قىزىتىشقا ئۇچرايدۇ. زەررىچىلەرنىڭ تولۇق ئېرىشىگە سەۋەب بولماي تۇرۇپ، ئۇلارنىڭ باغلىنىشىنى ئاسانلاشتۇرۇش ئۈچۈن تېمپېراتۇرا ئېھتىياتچانلىق بىلەن تەڭشىلىنىدۇ. قىزىتىش جەريانىدا، زەررىچىلەر تارقىلىشقا ئۇچراپ، بوينىنىڭ شەكىللىنىشى ۋە زىچلىشىشىغا ئېلىپ كېلىدۇ. ئاخىرقى باسقۇچ پىشۇرۇلغان مەھسۇلاتنى سوۋۇتۇپ، ئۇنىڭ قاتتىق ۋە بىر گەۋدىلەشكەن قۇرۇلمىغا ئايلىنىشىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

بىز ئىلگىرى پاراشوك پىشۇرۇش دېگىنىمىز مېتال پاراشوكى ياكى پاراشوك پىلاستىنكىسى. بۇ ئاساسلىق تەركىبنىڭ ئېرىش نۇقتىسىدىن تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا زەررىچىلەر ئوتتۇرىسىدىكى فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك باغلىنىش سەۋەبىدىن ماتېرىيال ياكى مەھسۇلاتنى تەلەپ قىلىنىدىغان كۈچلۈكلۈك ۋە ئالاھىدىلىكلەردە ئېلىشنىڭ قول ھۈنەرۋەنچىلىك جەريانى. HENGKO نىڭ ھەر خىل ئۆلچەم ۋە چوڭلۇقتىكى بىر قاتار پاراشوك پىشۇرۇش مەھسۇلاتلىرى بار، مەسىلەن...دىسكا فىلتىرى, ئىستاكان فىلتىرى،شام فىلتىرى،ۋاراق فىلتىرىقاتارلىقلار. بىزنىڭ داتلاشماس پولات مەھسۇلاتىمىز يۇقىرى چىدامچانلىق، ياخشى ئۆتكۈزۈشچانلىق، توغرا سۈزۈش ئېنىقلىقى ۋە چىرىشكە چىداملىق بولۇش ئەۋزەللىكىگە ئىگە بولۇپ، نۇرغۇن ساھەلەرگە ماس كېلىدۇ. سىزنىڭ تەلىپىڭىز بويىچە خاسلاشتۇرۇلغان مۇلازىمەتمۇ تەمىنلىنىدۇ.

پىشۇرۇش جەريانىدىكى ھەر بىر باسقۇچ ئۆزئارا تەسىر كۆرسىتىدۇ، قويۇقلۇق پىشۇرۇش جەريانىدىكى ئىنتايىن مۇھىم باسقۇچ، شۇڭا قويۇقلۇق دېگەن نېمە؟ قويۇقلۇق خام ۋە يېقىلغۇ ماتېرىياللىرىنى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن ھەرىكەت قىلىدىغان قەدەم بولۇپ، خام ۋە يېقىلغۇ ماتېرىياللىرى پىشۇرۇش ئوچىقىغا كىرىشتىن بۇرۇن ئۇنى پىشۇرۇش ئوچىقىنى پىششىقلاپ ئىشلەشنى كۈچەيتىش تەلىپىگە ماس كېلىدىغان ئوچاق يۈكىگە ئايلاندۇرىدۇ. پىشۇرۇش ئوچىقى ئېرىتىشتە ئىشلىتىلگەندىن كېيىن يۇقىرى تېخنىكىلىق ۋە ئىقتىسادىي كۆرسەتكۈچلەر ۋە ئىقتىسادىي پايدىلارغا ئېرىشكىلى بولىدۇ. «ھەممە نەرسىنى ئەڭ ياخشى ئىشلىتىش» دەپ ئاتىلىدۇ ۋە بايلىقلاردىن ئەڭ ياخشى پايدىلىنىش. بۇ يەنە تېجەش ۋە مۇھىت ئاسراشقا بولغان بىر خىل ئاڭلىقلىق.

پىشۇرۇشقا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللار

تېمپېراتۇرا، قىزىتىش سۈرئىتى، بېسىم، زەررىچە چوڭلۇقى ۋە تەركىبى قاتارلىق بىر قانچە ئامىللار سىنتېرلاش جەريانىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. تېمپېراتۇرا سىنتېرلاش كىنېتىكىسى ۋە ئۇنىڭدىن كېلىپ چىققان ماتېرىيال خۇسۇسىيىتىنى بەلگىلەشتە مۇھىم رول ئوينايدۇ. قىزىتىش سۈرئىتى زىچلىشىش جەريانىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ، چۈنكى تېز قىزىتىش زەررىچە باغلىنىشىنىڭ تەكشى بولماسلىقىغا ئېلىپ كېلىشى مۇمكىن. زىچلىشىش جەريانىدا زەررىچە قايتا تەشكىللىنىشىنى كۈچەيتىش ۋە تۆشۈكلۈكنى يوقىتىش ئۈچۈن بېسىم ئىشلىتىلىدۇ. زەررىچە چوڭلۇقى ۋە تەركىبى سىنتېرلاش ھەرىكىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ، كىچىك زەررىچىلەر ۋە بىر خىل تەركىبلەر تېخىمۇ ياخشى زىچلىشىشنى ئىلگىرى سۈرىدۇ.

«ئاتما كۆيدۈرۈش» سۆزىنىڭ ھەقىقىي مەنىسىدىن قارىغاندا، «ياغدۇرۇش» سۆزى ئوت ئىشلىتىش دېگەنلىك، يۇقىرى تېمپېراتۇرا بىلەن بىللە ئوت بولۇشى كېرەك. ئوتما كۆيدۈرۈش جەريانى يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئېلىپ بېرىلىشى كېرەك. يۇقىرى تېمپېراتۇرا يېقىلغۇنىڭ كۆيۈش ئارقىلىق ھاسىل بولىدۇ. تېمپېراتۇرا دائىرىسى، كۆيۈش سۈرئىتى، كۆيۈش بەلبېغىنىڭ كەڭلىكى، ئوتما ماتېرىيالدىكى ئاتموسفېرا قاتارلىقلار ئوتما كۆيدۈرۈش جەريانىنىڭ ئىلگىرىلىشى ۋە ئاخىرقى ئوتما مەھسۇلاتلارنىڭ سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇ ئېلېمېنتلار يېقىلغۇنىڭ فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيىتى ۋە مىقدارى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. شۇڭا، يېقىلغۇنىڭ فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيىتى ئوتما كۆيدۈرۈش جەريانىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان مۇھىم ئېلېمېنت.

مېتافورا دېگەن نەرسە ئۇلارنىڭ ياشاش ئاساسى بولمىسا مەۋجۇت بولالمايدۇ. يېقىلغۇ ۋە خام ئەشيا تېرىگە ئوخشايدۇ، ياغاچ بولسا ئۇلارنىڭ مۇناسىۋىتى بار. بۇ ئىككىسى بولمىسا، قېتىش جەريانى يۈز بەرمەيدۇ. قېتىشتۇرۇلغان يېقىلغۇ ئاساسلىقى قاتتىق يېقىلغۇنىڭ ماتېرىيال قەۋىتىدە كۆيۈشىنى كۆرسىتىدۇ. ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغانى پارچىلانغان كوكىس پاراشوكى ۋە ئانتراتسىت قاتارلىقلار. قېتىشتۇرۇلغان خام ئەشيا ئاساسلىقى تۆمۈر رۇدىسى، مانگان رۇدىسى، ئېرىتكۈچى، يېقىلغۇ ۋە سانائەت قالدۇقلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

ھەر خىل سىنتېرلاش تۈرلىرى

سىنتېرلاش ھەر خىل تېخنىكىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇ تېخنىكىلار جەريانغا چېتىشلىق مېخانىزم ۋە شارائىتلارغا ئاساسەن تۈرگە ئايرىلىدۇ. سىنتېرلاشنىڭ ھەر خىل تۈرلىرىنى چۈشىنىش كونكرېت قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدىغان ئۇسۇلنى تاللاش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. تۆۋەندىكىدەك بىر قىسىم ئورتاق سىنتېرلاش تۈرلىرى بار:

1 قاتتىق ھالەتلىك سىنتېرلاش

قاتتىق ھالەتلىك سىنتېرلاش، يەنى دىففۇزىيە باغلىنىشى دەپمۇ ئاتىلىدۇ، كەڭ قوللىنىلىدىغان سىنتېرلاش ئۇسۇلى. بۇ جەرياندا، پاراشوك ماتېرىياللار ئېرىش نۇقتىسىدىن تۆۋەن تېمپېراتۇرىغا ئۇچرايدۇ. تېمپېراتۇرا ئۆرلىگەنسىرى، قوشنا زەررىچىلەر ئارىسىدا ئاتوم تارقىلىشى يۈز بېرىپ، بويۇنلارنىڭ شەكىللىنىشى ۋە باغلىنىشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ. بوشلۇقلارنى يوقىتىش ۋە زەررىچىلەرنىڭ قايتا تەشكىللىنىشى زىچلىشىش ۋە قاتتىق ماسسا شەكىللىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

قاتتىق ھالەتتىكى پىشۇرۇش ئۇسۇلى ئادەتتە فارفور ۋە ئاليۇمىن قاتارلىق كېرامىكا بۇيۇملىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتا، شۇنداقلا مېتال پاراشوكلىرىنى پىشۇرۇشتا ئىشلىتىلىدۇ. ماتېرىيالنىڭ خىمىيىلىك تەركىبى ۋە ساپلىقىنى ساقلاش مۇھىم بولغاندا، بۇ ئۇسۇل ئەڭ ياخشى ئۇسۇل. تېمپېراتۇرا، ۋاقىت ۋە بېسىم قاتارلىق پىشۇرۇش پارامېتىرلىرىنى ئەستايىدىل كونترول قىلىش ئارقىلىق، ماتېرىيالنىڭ ئارزۇ قىلىنغان خۇسۇسىيەتلىرىگە ئېرىشكىلى بولىدۇ.

2. سۇيۇق باسقۇچلۇق سىنتېرلاش

سۇيۇق باسقۇچلۇق سىنتېرلاش سىنتېرلاش جەريانىدا زەررىچىلەرنىڭ قايتا تەشكىللىنىشى ۋە باغلىنىشىغا ياردەم بېرىش ئۈچۈن سۇيۇق باسقۇچ قوشۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. سۇيۇق باسقۇچ، كۆپىنچە تۆۋەن ئېرىش نۇقتىسىغا ئىگە ماتېرىيال بولۇپ، باغلىغۇچى ياكى ئېقىش رولىنى ئوينايدۇ، زىچلىشىش ئۈچۈن تەلەپ قىلىنىدىغان سىنتېرلاش تېمپېراتۇرىسىنى تۆۋەنلىتىدۇ. بۇ ئۇسۇل بولۇپمۇ يۇقىرى ئېرىش نۇقتىسىغا ئىگە ماتېرىياللارنى سىنتېرلاشتا ياكى زىچلىشىش سۈرئىتىنى ئاشۇرۇشتا ئالاھىدە پايدىلىق.

سۇيۇق باسقۇچلۇق پىچىرلاش جەريانىدا، سۇيۇق باسقۇچ زەررىچىلەر ئارىسىدا تارقىلىپ، زەررىچىلەرنىڭ قايتا تەشكىللىنىشىنى ئىلگىرى سۈرۈپ، بوينىنىڭ شەكىللىنىشى ۋە زىچلىشىشىنى كۈچەيتىدۇ. سۇيۇق باسقۇچنىڭ بولۇشى يەنە ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىشكە ياردەم بېرىدۇ ھەمدە مۇرەككەپ تەركىبلىك ماتېرىياللارنىڭ پىچىرلىنىشىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.

سۇيۇق باسقۇچلۇق قېتىشتۇرۇش ئادەتتە سېمونت كاربىد ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ، بۇ ئۇسۇلدا ۋولفرام كاربىد زەررىچىلىرى كوبالت ئاساسلىق باغلىغۇچى ئارقىلىق تۇتاشتۇرۇلىدۇ. ئۇ يەنە بەزى كېرامىكا ۋە داتلاشماس پولات قاتارلىق مېتال قېتىشمىلارنى قېتىشتۇرۇشتا ئىشلىتىلىدۇ.

3 ئاكتىپلاشتۇرۇلغان سىنتېرلاش

ئاكتىپلاشتۇرۇلغان سىنتېرلاش، يەنە مەيدان ياردىمىدە سىنتېرلاش ياكى ئۇچقۇن پلازما سىنتېرلاش دەپمۇ ئاتىلىدۇ، زىچلىقنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن سىرتقى ئېنېرگىيە مەنبەلىرىدىن پايدىلىنىدىغان يېڭىلىق يارىتىش سىنتېرلاش تېخنىكىسى. ئۇ سىنتېرلاش جەريانىنى كۈچەيتىش ئۈچۈن ئېلېكتر مەيدانى، ئېلېكتر ئېقىمى ياكى ئېلېكترو ماگنىت رادىئاتسىيەسىنى قوللىنىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

تاشقى ئېنېرگىيە مەنبەسى ئاتوم تارقىلىشىنى تېزلىتىپ، تېز سۈرئەتتە بويۇن شەكىللىنىشى ۋە زىچلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئېلېكتر ئېنېرگىيەسىنى قوللىنىش يەرلىك ئىسسىنىشنى ھاسىل قىلىپ، قېتىش ۋاقتىنى قىسقارتىدۇ ۋە تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ماتېرىياللارنىڭ قېتىشىشىنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ. بۇ تېخنىكا قويۇقلىشىشنى ياخشىلاش، دانچە ئۆسۈشىنى ئازايتىش ۋە مىكرو قۇرۇلما ۋە خۇسۇسىيەتلەرنى كونترول قىلىشنى كۈچەيتىش قاتارلىق ئەۋزەللىكلەرنى تەمىنلەيدۇ.

ئاكتىپلاشتۇرۇلغان پىشۇرۇش ئىلغار كېرامىكا، ئىقتىدارلىق ماتېرىياللار ۋە كومپوزىتلارنى ئىشلەپچىقىرىش قاتارلىق ھەر خىل ساھەلەردە قوللىنىلىدۇ. ئۇ بولۇپمۇ يۇقىرى ئېرىش نۇقتىسى، مۇرەككەپ تەركىب ياكى چەكلىك پىشۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە ماتېرىياللار ئۈچۈن ئالاھىدە پايدىلىق.

4 باشقا تىپتىكى پىششىقلاپ ئىشلەش

يۇقىرىدا تىلغا ئېلىنغان تۈرلەردىن باشقا، ئالاھىدە قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماسلاشتۇرۇلغان باشقا بىر قانچە ئالاھىدە پىششىقلاش ئۇسۇللىرى بار. بۇلار مىكرو دولقۇنلۇق پىششىقلاش، يەنى مىكرو دولقۇن ئېنېرگىيەسى ماتېرىيالنى قىزىتىش ۋە پىششىقلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، ھەمدە بېسىم بىلەن ئىسسىقلىقنى بىرلەشتۈرۈپ زىچلىقنى ئاشۇرىدىغان بېسىم ياردىمىدىكى پىششىقلاش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

بۇنىڭدىن باشقا، تاللاشچان لازېرلىق سىنتېرلاش (SLS) ۋە ئېلېكترون نۇرى سىنتېرلاش (EBS) ئېنېرگىيە نۇرىدىن پايدىلىنىپ، پاراشوك ماتېرىياللارنى قاتلام-قاتلام تاللاپ سىنتېرلاپ، مۇرەككەپ ئۈچ ئۆلچەملىك نەرسىلەرنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدىغان قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسى.

ھەر بىر خىل پىشۇرۇش ئۆزگىچە ئەۋزەللىكلەرگە ئىگە بولۇپ، ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى، كۆزلىگەن نەتىجىلىرى ۋە كونكرېت قوللىنىشچانلىقىغا ئاساسەن تاللىنىدۇ.

سىنتېرلاشنىڭ قوللىنىلىشى

پىلاستىنكا ماتېرىياللىرىنى قاتتىق تەركىبلەرگە ئايلاندۇرۇپ، خۇسۇسىيىتىنى ئاشۇرالايدىغانلىقى ئۈچۈن، پىلاستىنكا پىلاستىنكىسى ھەر خىل كەسىپلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ. كېلىڭ، پىلاستىنكا پىلاستىنكىسى كەڭ قوللىنىلىدىغان بىر قىسىم ئاساسلىق ساھەلەرنى تەكشۈرۈپ باقايلى:

1 - كېرامىكا

كېرامىكا پىششىقلاپ ئىشلەش كەڭ قوللىنىلىدىغان ئاساسلىق ساھەلەرنىڭ بىرى. پىششىقلاپ ئىشلەش كېرامىكىسى مېخانىكىلىق كۈچلۈكلۈك، قاتتىقلىق ۋە ئىسسىقلىق مۇقىملىقىنى ياخشىلايدۇ. پىششىقلاپ ئىشلەش كېرامىكا كاشى، ساپلىق بۇيۇملىرى، كېسىش قوراللىرى، ئوتقا چىداملىق ماتېرىياللار ۋە ئېلېكتر ئىزولياتورلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ. پىششىقلاپ ئىشلەش پارامېتىرلىرىنى ئەستايىدىل كونترول قىلىش ئارقىلىق، كېرامىكا ماتېرىياللىرى مەلۇم قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن ئارزۇ قىلىنغان زىچلىق، تۆشۈكلۈك ۋە مىكرو قۇرۇلمىغا ئېرىشەلەيدۇ.

2 - مېتاللورگىيە

مېتاللورگىيە ساھەسىدە، سىنتېرلاش ئۇسۇلى كەڭ دائىرىلىك مېتال زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ. بۇنىڭ ئىچىدە چىشلىق چاق، ياستۇق، بۇت، ئاپتوموبىل زاپچاسلىرى ۋە قۇرۇلما زاپچاسلىرى بار. تۆمۈر، ئاليۇمىن ۋە داتلاشماس پولات قاتارلىق مېتال پاراشوكلىرى سىقىلىپ، سىنتېرلىنىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئېسىل مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە قاتتىق زاپچاسلار ئىشلەپچىقىرىلىدۇ. سىنتېرلانغان مېتال زاپچاسلىرى ئەنئەنىۋى قۇيۇلغان زاپچاسلارغا سېلىشتۇرغاندا يۇقىرى كۈچلۈكلۈك، ئۇپراشقا چىداملىقلىق ۋە ئۆلچەم توغرىلىقى بىلەن ئىپادىلىنىدۇ.

3 - كومپوزىتلار

بىرىكمە ماتېرىياللارنى ئىشلەپچىقىرىشتا، ئىككى ياكى ئۇنىڭدىن ئارتۇق ئايرىم ماتېرىياللار بىرلەشتۈرۈلۈپ، خۇسۇسىيىتى ياخشىلانغان ماتېرىياللارنى ھاسىل قىلىش ئۈچۈن بىرىكتۈرۈش مۇھىم رول ئوينايدۇ. مېتال ماترىسسا بىرىكمىلىرى (MMCs) ۋە كېرامىكا ماترىسسا بىرىكمىلىرى (CMCs) ئىشلەپچىقىرىشتا، تالا ياكى زەررىچە قاتارلىق كۈچەيتىش ماتېرىياللىرىنى ماترىسسا ماتېرىيالىغا چاپلاش ئۈچۈن بىرىكتۈرۈش ئىشلىتىلىدۇ. بۇ، ھاسىل بولغان بىرىكمە ماتېرىيالنىڭ كۈچلۈكلۈكى، قاتتىقلىقى ۋە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ.

4 - پاراشوك مېتاللۇرگىيىسى

پاراشوك مېتاللۇرگىيەسى، مېتاللۇرگىيەنىڭ بىر كەسپى بولۇپ، ئاساسلىقى پىلاستىرلاشقا تايىنىدۇ. ئۇ مېتال پاراشوكلىرىدىن مېتال زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. سىقىش ۋە پىلاستىرلاش قاتارلىق جەريانلار ئارقىلىق، مۇرەككەپ شەكىلدىكى مۇرەككەپ زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا بولىدۇ. پاراشوك مېتاللۇرگىيەسى ئادەتتە ئاپتوموبىل سانائىتىدە چىشلىق چاق، ئېگىشلىك ۋال ۋە كلاپان ئورۇندۇقلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتا، شۇنداقلا كېسىش قوراللىرى ۋە پىلاستىرلانغان فىلتىرلارنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ.

5 - 3D بېسىش/قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىش

سىنتېرلاش تاللاشچان لازېر سىنتېرلاش (SLS) ۋە ئېلېكترون نۇرى سىنتېرلاش (EBS) قاتارلىق قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىلىرىدا مۇھىم رول ئوينايدۇ. بۇ جەريانلاردا، پاراشوك ماتېرىياللار رەقەملىك لايىھەلەرگە ئاساسەن قاتلام-قاتلام تاللاپ سىنتېرلىنىدۇ ۋە مۇرەككەپ ئۈچ ئۆلچەملىك نەرسىلەرنى ھاسىل قىلىدۇ. سىنتېرلاش پاراشوك ماتېرىيالنىڭ مۇستەھكەملىنىشى ۋە چاپلىشىشىغا شارائىت يارىتىپ، تولۇق زىچ ۋە ئىقتىدارلىق زاپچاسلارنى ھاسىل قىلىدۇ. بۇ تېخنىكا ئاۋىئاتسىيە، سەھىيە ۋە ئۈلگە ياساش قاتارلىق ھەر خىل كەسىپلەردە ئىشلىتىلىدۇ.

6 ئېلېكترون ۋە ئېلېكتر ئىنژېنېرلىقى

سىنتېرلاش ئېلېكترونلۇق ۋە ئېلېكترونلۇق زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ. كوندېنساتور، ۋارىستور ۋە تېرمىستور قاتارلىق ئېلېكترونلۇق كېرامىكا بۇيۇملىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتا، سىنتېرلاش كېرامىكا زەررىچىلىرىنى بىرلەشتۈرۈش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن زىچ ۋە ئېلېكتر ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىياللار ھاسىل بولىدۇ. سىنتېرلاش يەنە ئېلېكتر ئۇلىنىشى، يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئورالمىسى ۋە توك يولى تاختىسى زاپچاسلىرىنى ياساشتىمۇ ئىشلىتىلىدۇ.

بۇلار پەقەت بىر قانچە مىسال. بۇ جەريان ھەر خىل كەسىپلەرنىڭ تەرەققىي قىلىۋاتقان ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ئۈزلۈكسىز تەتقىق قىلىنىۋاتىدۇ ۋە مۇكەممەللەشتۈرۈلۈۋاتىدۇ، بۇ يۇقىرى ئۈنۈملۈك ماتېرىياللار ۋە زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ.

سىنتېرلاشنىڭ ئەۋزەللىكلىرى

پىلاستىنكا بىلەن پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ بىر قاتار ئەۋزەللىكلىرى بار بولۇپ، بۇ ئۇنى ھەر خىل كەسىپلەردە ئەڭ ياخشى ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلىغا ئايلاندۇرىدۇ. كېلىڭ، بەزى ئاساسلىق ئەۋزەللىكلەرنى كۆرۈپ باقايلى:

1 مۇرەككەپ شەكىللەر ۋە مۇرەككەپ لايىھەلەر

پىشۇرۇشنىڭ مۇھىم ئەۋزەللىكلىرىنىڭ بىرى ئۇنىڭ مۇرەككەپ شەكىل ۋە مۇرەككەپ لايىھەلەرگە ئىگە زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىدۇر. پاراشوك ماتېرىياللارنى ئىشلىتىش ئارقىلىق، پىشۇرۇش ئەنئەنىۋى ماشىنىلاشتۇرۇش تېخنىكىسى ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشۇرۇش تەس بولغان مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلىك زاپچاسلارنى ھاسىل قىلىشقا يول قويىدۇ. شەكىللەندۈرۈشتىكى بۇ خىل جانلىقلىق مەلۇم قوللىنىشچانلىققا ماسلاشتۇرۇلغان خاسلاشتۇرۇلغان زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ.

2. مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتنىڭ ياخشىلىنىشى

سىنتېرلاش ماتېرىياللارنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلايدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە ئۈستۈن ئىقتىدارغا ئىگە زاپچاسلار ھاسىل بولىدۇ. سىنتېرلاش جەريانىدا، زەررىچىلەر بىر-بىرىگە باغلىنىپ، زىچلىشىدۇ، بۇنىڭ بىلەن سىنتېرلانغان مەھسۇلاتنىڭ چىدامچانلىقى، قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ئاشىدۇ. سىنتېرلاش جەريانىدا ئىشلىتىلىدىغان كونترول قىلىنىدىغان قىزىتىش ۋە تارقىلىش مېخانىزمى زىچ ۋە بىر گەۋدىلەشكەن قۇرۇلمىنىڭ تەرەققىياتىغا تۆھپە قوشۇپ، زاپچاسنىڭ ئومۇمىي مېخانىكىلىق پۈتۈنلۈكىنى ئاشۇرىدۇ.

3 خىل خاسلاشتۇرۇلغان ماتېرىيال تەركىبى

پىشۇرۇش ئۇسۇلى ھەر خىل تەركىبلىك پاراشوكلارنى بىرلەشتۈرۈشكە يول قويۇپ، خاسلاشتۇرۇلغان خۇسۇسىيەتكە ئىگە ماتېرىياللارنى ئىشلەپچىقىرىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ. ھەر خىل پاراشوكلارنى ئارىلاشتۇرۇش ياكى قوشۇمچە ماددىلارنى قوشۇش ئارقىلىق، ماتېرىيالنىڭ خۇسۇسىيىتىنى ئالاھىدە تەلەپلەرگە ئاساسەن ئۆزگەرتىشكە بولىدۇ. تەركىبتىكى بۇ خىل جانلىقلىق يۇقىرى كۈچلۈك قېتىشمىلار ياكى ئالاھىدە ئېلېكتر ياكى ئىسسىقلىق خۇسۇسىيىتىگە ئىگە ماتېرىياللار قاتارلىق ئەڭ ياخشى ئىقتىدارغا ئىگە ئىلغار ماتېرىياللارنى ياساش ئىمكانىيىتىنى ئاچىدۇ.

4 چىقىم ئۈنۈمى

پىلاستىنكا بىلەن پىششىقلاپ ئىشلەش ئەنئەنىۋى ئېرىتىش ۋە قۇيۇش جەريانلىرىغا سېلىشتۇرغاندا، تەننەرخى تۆۋەن ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلى. پاراشوك ماتېرىياللارنى ئىشلىتىش ماتېرىيال ئىسراپچىلىقىنى ئازايتىدۇ، چۈنكى ئارتۇق پاراشوكنى يىغىپ قايتا ئىشلەتكىلى بولىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، پىلاستىنكا بىلەن پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانى ماتېرىيالنىڭ ئېرىش نۇقتىسىدىن تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ئىشلەيدىغان بولغاچقا، ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى تۆۋەنرەك تەلەپ قىلىدۇ. تور شەكلىگە يېقىن زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىغا بولغان ئېھتىياجنى تېخىمۇ ئازايتىدۇ، نەتىجىدە ماتېرىيال ئىشلىتىش، ئېنېرگىيە سەرپىياتى ۋە كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەش جەھەتتە چىقىمنى تېجەيدۇ.

5 ماتېرىيال تاللاشتىكى كۆپ خىللىق

پىلاستىنكا پىششىقلاپ ئىشلەش ماتېرىيال تاللاشتا كۆپ خىل ئىمكانىيەتلەرنى تەمىنلەيدۇ، ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدۇ. ئۇ كېرامىكا، مېتال ۋە كومپوزىتلارغا ماس كېلىدۇ. ئوكسىد، كاربىد، نىترىد ۋە قېتىشمىلار قاتارلىق ھەر خىل ماتېرىياللارنى پىلاستىنكا پىششىقلاپ ئىشلەشكە بولىدۇ. بۇ كەڭ دائىرىلىك ماتېرىيال ماسلىشىشچانلىقى ئالاھىدە ماتېرىيال خۇسۇسىيىتىگە ئىگە ھەر خىل زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا يول قويىدۇ، بۇ پىلاستىنكا پىششىقلاپ ئىشلەشنى كۆپ خىل كەسىپلەر ئۈچۈن جەلپ قىلارلىق تاللاشقا ئايلاندۇرىدۇ.

پىلاستىنكا ياساشنىڭ مۇرەككەپ شەكىللەندۈرۈش، مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتنىڭ ياخشىلىنىشى، ماتېرىيال تەركىبىنىڭ ماسلىشىشى، تەننەرخىنىڭ تۆۋەنلىكى ۋە ماتېرىيالنىڭ كۆپ خىللىقى قاتارلىق ئەۋزەللىكلىرى ئۇنى ھەر خىل ساھەلەردە قىممەتلىك ئىشلەپچىقىرىش جەريانىغا ئايلاندۇرىدۇ. بۇ ئەۋزەللىكلەردىن پايدىلىنىش ئارقىلىق، كەسىپلەر ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرىدا ئۈنۈملۈك ئىشلەپچىقىرىش، ئىقتىدارنىڭ ئېشىشى ۋە چىقىمنى تېجەشكە ئېرىشەلەيدۇ.

مۇرەككەپ فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك ئۆزگىرىشلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالغان نۇرغۇن ئۆزگىرىشلەر بار. پاراشوكنى پىشۇرۇشتىكى فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك رېئاكسىيەلەر سۇ ياكى ئورگانىك ماددىلارنىڭ پارغا ئايلىنىشى ياكى پارغا ئايلىنىشى، سۈمۈرۈلگەن گازلارنى چىقىرىۋېتىش، بېسىمنى يېنىكلىتىش، پاراشوك زەررىچىلىرىنىڭ يۈزەكى ئوكسىدلىرىنى ئازايتىش، ماتېرىيال كۆچۈش، قايتا كىرىستاللىشىش، دان ئۆسۈشى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئىشلەپچىقارغۇچى سۈپىتىدە پىشۇرۇش بىلىملىرىنى ئۆگىنىش ۋە چۈشىنىش ناھايىتى مۇھىم. ئىستېمالچى سۈپىتىدە، بۇ ئاساسىي بىلىملەرنى ئۆگىنىش بىزگە پىشۇرۇش مەھسۇلاتلىرىنى تاللىغاندا ياخشى ئىدىيەگە ئىگە بولۇشقا ياردەم بېرىدۇ.

بىرىكتۈرۈش ئەنئەنىۋى ۋە مۇرەككەپ جەريان. زامان ئىلگىرىلەۋاتىدۇ، ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرىمۇ ئۈزلۈكسىز يېڭىلىنىپ تۇرۇۋاتىدۇ. 18 يىل ئىلگىرى سانائەت خادىملىرى ئۈچۈن ئاساسىي بىلىملەرنى ساقلاش ۋە يېڭى بىلىملەرنى ئۆگىنىش زۆرۈر.ھېڭكوھەمىشە ئۆزىنى ئۈزلۈكسىز ياخشىلاش، خېرىدارلارغا ياخشى مەھسۇلاتلار ۋە كۆڭۈل بۆلۈش مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلەش، خېرىدارلارغا ياردەم بېرىش ۋە ئورتاق تەرەققىياتقا ئېرىشىشتە چىڭ تۇرىدۇ. بىز سىزنىڭ ئىشەنچلىك ئۇزۇن مۇددەتلىك ھەمراھىڭىز بولۇشنى ئۈمىد قىلىمىز.

كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار (كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار)

قانداق ماتېرىياللارنى پىشۇرۇشقا بولىدۇ؟

كېرامىكا، مېتال ۋە بىرىكمە ماتېرىياللار قاتارلىق كەڭ دائىرىلىك ماتېرىياللارنى پىلېرلىغىلى بولىدۇ. مەسىلەن، ئاليۇمىن ۋە زىركونىي قاتارلىق كېرامىكا پاراشوكلىرى، تۆمۈر ۋە ... قاتارلىق مېتال پاراشوكلىرى قاتارلىقلار.سىنتېرلانغان داتلاشماس پولات فىلىتىرلىرى، ۋە تالا ياكى زەررىچە قاتارلىق كۈچەيتىش ماتېرىياللىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان بىرىكمە پاراشوكلار.

باشقا ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇللىرىغا سېلىشتۇرغاندا، پىشۇرۇشنىڭ قانداق ئەۋزەللىكلىرى بار؟

پىلاستىنكا ياساش ئەنئەنىۋى ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇللىرىغا قارىغاندا بىر قاتار ئەۋزەللىكلەرگە ئىگە. ئۇ مۇرەككەپ شەكىل ۋە مۇرەككەپ لايىھەلەرگە ئىگە زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا يول قويىدۇ، مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرنى ياخشىلايدۇ، ماتېرىيال تەركىبىنى خاسلاشتۇرۇشقا يول قويىدۇ، ماتېرىيال ئىسراپچىلىقىنىڭ ئازىيىشى سەۋەبىدىن تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ ھەمدە ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدىغان ھەر خىل ماتېرىياللارنى ماسلاشتۇرىدۇ.

قېتىشتۇرۇشنىڭ ئاساسلىق قوللىنىلىش دائىرىسى نېمە؟

پىلاستىنكا پىششىقلاپ ئىشلەش كېرامىكا، مېتاللورگىيە، پاراشوك مېتاللورگىيەسى، ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرى ۋە قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىش قاتارلىق كەسىپلەردە قوللىنىلىدۇ. ئۇ كېرامىكا كاشى، ئاپتوموبىل زاپچاسلىرى، مېتال زاپچاسلىرى، كېسىش قوراللىرى، ئېلېكترونلۇق كېرامىكا ۋە 3D بېسىپ چىقىرىلغان بۇيۇملارنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ.

پىشۇرۇش جەريانىدا چەكلىمىلەر ياكى قىيىنچىلىقلار بارمۇ؟

سىنتېرلاشنىڭ بەزى چەكلىمىلىرى ۋە قىيىنچىلىقلىرى بار. ماتېرىيالنىڭ تەكشى زىچلىقىغا ئېرىشىش بىر خىل قىيىنچىلىق بولۇشى مۇمكىن، چۈنكى تەكشى بولمىغان قىزىتىش ياكى زەررىچىلەرنىڭ تارقىلىشى نۇقسانلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. سىنتېرلاش جەريانىدا دانلارنىڭ ئۆسۈشىنى كونترول قىلىش ۋە ھەددىدىن زىيادە كىچىكلەپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشمۇ مۇھىم ئامىل. بۇنىڭدىن باشقا، بارلىق ماتېرىياللارنىڭ ئېرىش نۇقتىسى يۇقىرى ياكى ئەتراپتىكى ئاتموسفېرا بىلەن بولغان ئىنكاسى سەۋەبىدىن سىنتېرلاشقا ماس كەلمەيدۇ.

قېتىشتۇرۇش تېخنىكىسىنىڭ قانداق تۈرلىرى بار؟

قاتتىق ھالەتلىك سىنتېرلاش، سۇيۇق باسقۇچلۇق سىنتېرلاش، ئاكتىپ سىنتېرلاش، مىكرو دولقۇنلۇق سىنتېرلاش، بېسىم ياردىمىدە سىنتېرلاش، شۇنداقلا تاللاشچان لازېر سىنتېرلاش (SLS) ۋە ئېلېكترون نۇرى سىنتېرلاش (EBS) قاتارلىق ئالاھىدە تېخنىكىلار قاتارلىق ھەر خىل سىنتېرلاش تېخنىكىلىرى بار. ھەر بىر تېخنىكىنىڭ ئۆزىگە خاس مېخانىزمى بار بولۇپ، ماتېرىيال ۋە قوللىنىشنىڭ ئالاھىدە تەلىپىگە ئاساسەن تاللىنىدۇ.

ماتېرىياللارنىڭ خۇسۇسىيىتىنى قانداق قىلىپ پىششىقلاپ ئىشلەش ياخشىلايدۇ؟

سىنتېرلاش زەررىچىلەرنىڭ باغلىنىشى ۋە زىچلىشىشىنى ئىلگىرى سۈرۈش ئارقىلىق ماتېرىياللارنىڭ خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلايدۇ. سىنتېرلاش جەريانىدا، زەررىچىلەر تارقىلىش جەريانىغا ئۇچراپ، بوينىنىڭ شەكىللىنىشى ۋە زىچلىقىنىڭ ئېشىشىغا سەۋەب بولىدۇ. بۇنىڭ نەتىجىسىدە كۈچ، قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىق قاتارلىق مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەر ياخشىلىنىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، سىنتېرلاش ماتېرىيال ۋە ئۇنىڭ تەركىبىگە ئاساسەن ئېلېكتر، ئىسسىقلىق ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيەتلەرنىڭ ياخشىلىنىشىغا ئېلىپ كېلىدۇ.

پىلاستىنكىلىق زاپچاسلارنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ياكى تېخىمۇ پىششىقلاپ ئىشلەشكە بولامدۇ؟

شۇنداق، ئەگەر لازىم بولسا، پىلاستىنكىلىق زاپچاسلار قوشۇمچە پىششىقلاپ ئىشلەش ياكى ماشىنىلاشتۇرۇشقا ئۇچرايدۇ. پىلاستىنكىلىق زاپچاسلار تور شەكلىگە يېقىنلىشىشقا ئېرىشكىلى بولسىمۇ، بەزىدە ئارزۇ قىلىنغان ئۆلچەمگە يېتىش ئۈچۈن تېخىمۇ پىششىقلاپ ئىشلەش ياكى كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەش زۆرۈر بولۇشى مۇمكىن. ئاخىرقى ئۆلچەم ياكى يۈزەكى رەڭگىگە ئېرىشىش ئۈچۈن فرېزېرلاش، بۇرغىلاش ياكى ئۇۋىلاش قاتارلىق پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانلىرىنى قوللىنىشقا بولىدۇ.

قېتىشتۇرۇشنىڭ مۇھىتقا قانداق تەسىر كۆرسىتىدىغانلىقى نېمە؟

پىلاستىنكا بىلەن پىششىقلاپ ئىشلەش ئادەتتە مۇھىت ئاسرايدىغان ئىشلەپچىقىرىش جەريانى دەپ قارىلىدۇ. ئۇ ئېرىتىش ۋە قۇيۇش ئۇسۇللىرىغا سېلىشتۇرغاندا ئازراق ئېنېرگىيە سەرپ قىلىدۇ، ھەمدە ئارتۇق پاراشوكلارنى قايتا ئىشلىتىشكە يول قويۇش ئارقىلىق ماتېرىيال ئىسراپچىلىقىنى ئازايتىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئىشلىتىلگەن خام ماتېرىياللارنىڭ مۇھىتقا بولغان تەسىرىنى، شۇنداقلا جەرياندا پەيدا بولغان ھەر قانداق قوشۇمچە مەھسۇلاتلار ياكى قالدۇقلارنى مۇۋاپىق بىر تەرەپ قىلىش ۋە يوقىتىشنى ئويلىشىش مۇھىم.

پىششىقلاپ ئىشلەش ئىلغار ماتېرىياللارنىڭ تەرەققىياتىغا قانداق تۆھپە قوشىدۇ؟

پىشلاقلاش ئىلغار ماتېرىياللارنى تەرەققىي قىلدۇرۇشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ. تەركىبى، زەررىچە چوڭلۇقى ۋە پىشلاقلاش پارامېتىرلىرىنى ئەستايىدىل تاللاش ۋە كونترول قىلىش ئارقىلىق، نەتىجىدە ھاسىل بولغان ماتېرىيالنىڭ خۇسۇسىيەتلىرىنى ماسلاشتۇرۇشقا بولىدۇ. بۇ يۇقىرى ئۈنۈملۈك قېتىشمىلار، ئىقتىدارلىق كېرامىكا ياكى ئۆزگىچە خۇسۇسىيەت بىرىكمىسىگە ئىگە بىرىكمە ماتېرىياللار قاتارلىق ئالاھىدە ئالاھىدىلىكلەرگە ئىگە ئىلغار ماتېرىياللارنى يارىتىشقا يول قويىدۇ.

ئەگەر باشقا سوئاللىرىڭىز بولسا ياكى بىز بىلەن ئالاقىلاشماقچى بولسىڭىزھېڭكو,

بىز بىلەن ئېلخەت ئارقىلىق ئالاقىلىشىڭ.ka@hengko.com.

سىزگە ياردەم بېرىشتىن ۋە لازىم بولغان قوشۇمچە ئۇچۇرلارنى تەمىنلەشتىن خۇشال بولىمىز.